Выбор сварочного аппарата для пайки полипропиленовых труб

Перед резкой трубу размечают по шаблону, изготовленному из жести, изогнутой по труое. Шаблон накладывают на место реза и чертилкой по окружности трубы наносят разметочные риски. Трубы разрезают ножовками и труборезами.

Конструкция сварочного аппарата для ППР

Ручной электрический паяльник (мастера называют его «утюгом»), предназначенный для пайки пластиковых труб и фитингов, состоит из таких деталей:

  • корпус с трансформаторным блоком, термостатом и органами управления, оснащенный рукояткой;
  • спереди корпуса установлен нагревательный элемент мощностью от 500 до 2 кВт в зависимости от модели;
  • подставка и кабель электропитания, подключаемый к обычной розетке 220 вольт.
Конструкция сварочного аппарата для ППР

С помощью регулятора можно выставить температуру нагрева дорна в пределах 0…300 градусов

Разогрев полипропиленовых деталей производится с помощью насадок диаметром 16…63 мм (бытовая серия), покрытых тефлоновым антипригарным слоем. Внешний вид и принцип работы аппарата имеет определенное сходство с обычным утюгом:

  1. Пользователь включает нагрев и выставляет регулятором требуемую температуру, для полипропилена – 260 °С.
  2. Когда платформа с насадками достигает заданного температурного порога, термостат отключает нагревательный элемент.
  3. В процессе спайки труб поверхность «утюга» начинает охлаждаться, поэтому автоматика снова активирует нагрев.

Насадки с тефлоновым покрытием состоят из 2 частей — в одну вставляется труба, во вторую – фитинг

Конструкция сварочного аппарата для ППР

Для сварки деталей из PP-R допускается отклонение от установленного предела не более 5 градусов, полипропилен разогревается до порога плавления. Превышение температуры ведет к изменению структуры материала – пластик «течет» и заполняет проходное сечение трубы.

Недостаточный нагрев дает некачественное соединение, теряющее герметичность спустя 3—12 месяцев. Как правильно сварить полипропиленовый стык, читайте в отдельном материале.

Технология сварки полипропилена

Качественное соединение подразумевает отсутствие наплывов с внутренней и внешней стороны трубы. Для этого необходимо предварительно разогреть сварочный аппарат для труб (о степени готовности сообщает индикатор), контролировать глубину стыков, время нагрева и охлаждения. Пайка полипропилена проводится в последовательности:

  1. Подготовка оборудования: сварочный аппарат для полипропиленовых труб устанавливается на ровную и легкодоступную поверхность, выбираются насадки с нужным диаметром и подключаются с помощью специальных ключей входящих в комплект. Ориентация в пространстве не важна, так как приспособления для сварки разогреваются равномерно. После задания температуры в 260 °C аппарат для сварки полипропиленовых труб начинает нагреваться, для достижения требуемого состояния требуется от 10 до 15 мин.
  2. Обрезка труб и подготовка деталей. Полипропиленовая труба обрезается исключительно под прямым углом, участки среза зачищаются и обезжириваются. У труб с марками PN 25 обязательно обрабатываются слои алюминия. Любые элементы помещаются в аппарат для сварки в сухом виде.
  3. Нагрев труб и фитингов. Труба вставляется в гильзу до ограничителя, регулирующего глубину сварки, фитинг — на дорн. Промежуток нагрева зависит от типа труб, точное значение указано в специальных таблицах. Минимальная глубина прогрева полипропилена составляет 0,4 мм.
  4. Сварка. Нагретые элементы быстро снимаются и соединяются между собой. Отслеживается глубина вхождения трубы (до границы раструба), соблюдается соосность, изгибать или проворачивать отдельные участки недопустимо.
  5. Охлаждение сварных соединений. Точное время охлаждения зависит от параметров труб, чем толще стенки, тем оно больше. После остывания спаянные участки обязательно проверяются на проходимость водой.

Внимание! Работы не сварке не проводятся при отрицательной температуре окружающего воздуха, это прямое нарушение технологии. На холоде время пайки удлиняется, в жару — сокращается.

Совет: По окончании работ аппарат для сварки пластиковых труб нуждается в очищении поверхности деревянными скребками или ветошью, причем эта процедура проводится в разогретом состоянии. Очищать от пластика холодное покрытие категорически запрещено!

Приемы использования

В работе с ручным труборезом для полимерных материалов постоянно выдерживают 2 параметра операции:

  • силу зажима детали;
  • скорость вращения.

Для получения стабильного качества изделия лучше использовать модели с направляющими, которые фиксируют положение заготовки.

Приемы использования

Устройство систем канализации выполняется из полипропиленовых труб большого диаметра. Для таких работ разработаны специальные модели, обрабатывающие Ø 160, Ø 350 мм. Они комплектуются наборами сменных дисков для стенок разной толщины. Фиксаторы выдерживают угол резцов к стенке 90°. Дополнительно снимается фаска (угол 15°).

Металлопластиковые трубы Ø до 40 мм режут ножницами, труборез подключают для большего сечения.

Бережное отношение и уход в течение всего срока службы сохранят работоспособность инструменту и точность его работы.

Механический или электрический

Для монтажа ПП системы отопления или водоснабжения специалисты советуют ручной труборез. Он проще по конструкции.

Мануальный стоит меньше по сравнению с электрическим инструментом. Второй чаще используется профессионалами при выполнении большого объема работ. Приспособления с электроприводом позволяют получить более ровные торцы при минимальном усилии и времени.

Труборезы ручного типа компактные. Электрические модели большого размера иногда невозможно использовать для осуществления врезки в действующий трубопровод. В таких случаях всегда применяются ножницы для полипропиленовой трубы.

Одним из вариантов является приспособление с аккумуляторной батареей. Вес такого инструмента составляет от 1,5 до 2 кг. Наличие аккумулятора позволяет свободно пользоваться оборудованием без привязки к электрической розетке. Полностью заряженной батареи хватит для проведения работ в течение одного дня.

Разновидности полипропиленовых труб

В настоящее время производителями выпускаются две основных разновидности труб из полипропилена:

  • однослойные;
  • многослойные или армированные.

Однослойные трубы

Однослойные трубы преимущественно используются для водопровода и только в редких случаях для отопительных систем.

Разновидности полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы для системы водоснабжения

В зависимости от материала однослойные трубы подразделяются на следующие виды:

  • РРН трубы. Гомополимер пропилена является твердым материалом. Основной недостаток – невозможность сохранения труб при низком температурном режиме. Основная область использования – холодное водоснабжение на предприятиях и обустройство системы вентиляции;
  • РРВ трубы. Блоксополимер придает трубам устойчивость к низким температурам и достаточно высокий уровень гибкости. Данный вид труб применяется для подведения холодного водоснабжения, обустройства вентиляции, транспортировки агрессивных сред, напольного отопления и внутренней части канализационной системы жилого или промышленного строения;
  • PPR, PPRC. Трубы из сополимера пропилена и этилена могут быть использованы как для подведения холодного водоснабжения, так и для подведения горячей воды. В отдельных случаях (при температуре теплоносителя не более 70ºС) их можно применять для сооружения отопительной системы;
  • PPS. Трубы из специального полимера можно применять и для системы водоснабжения (холодная, горячая вода), и для системы отопления. Они отличаются возможностью проведения воды, температура которой доходит до 95ºС.
Читайте также:  Инструменты первой необходимости, которые должны быть в каждом доме

Существенным недостатком однослойных труб из полипропилена является расширение/удлинение трубы при воздействии высокого температурного режима, что в некоторой степени ограничивает область их использования.

Многослойные трубы

Для устранения проблемы сильного расширения и удлинения стали производить многослойные (армированные) полипропиленовые трубы.

Разновидности полипропиленовых труб

Армированные трубы из полипропилена

Армирование труб может производиться:

  • алюминиевой фольгой, которая позволяет снизить температурное расширение в 2 раза;
  • стекловолокном, способствующим снижению расширения в 4 – 5 раз.

Разновидности полипропиленовых армированных труб

Армированные трубы могут выдерживать высокую температуру проходящей среды, что обуславливает и широкую область их использования. Многослойные трубы можно использовать:

Разновидности полипропиленовых труб
  • для холодного и горячего водоснабжения;
  • для проведения теплого водяного пола;
  • для отопления.

Существенными недостатками труб, армированных фольгой, являются:

  • сложность монтажа. Перед соединением трубы требуют предварительной обработки и зачистки. Место соединения получается менее прочным, так как крепление производится исключительно за наружный слой;
  • возможность загрязнения воды вследствие соприкосновения транспортируемой воды со слоем фольги.

Трубы из полипропилена, армированные стекловолокном, не имеют каких-либо недостатков. Они отличаются дополнительной прочностью и жесткостью, что обуславливает их преимущественное применение.

Ручные и электрические устройства для резки

Компактность и простота использования – два основных критерия инструментов ручного типа, которые отлично подходят для работ с относительно небольшими объемами. Такой труборез для стальных труб достаточно закрепить на изделии, после чего выполнить разделение путем вращения ручки.

Для работы с трубами большого диаметра, которые необходимо обрабатывать в значительных количествах, целесообразно использовать электротруборез. Это позволяет существенно сократить сроки проведения работ. В производстве такого оборудования обычно применяются материалы, характеризующиеся повышенной износостойкостью.

Существуют также гидравлические труборезы для стальных труб, приводимые в действие посредством жидкостного давления, и пневматические устройства, оснащенные несколькими разнотипными резцами, предназначенными как для работы с пластиком, так и для резки металла.

Производим разметку глубины посадки трубного изделия

Это тоже очень важный момент для начинающих – умение правильно разметить глубину посадки трубного изделия в фитинг. Фасонные элементы разного диаметра имеют неодинаковое углубление сварного стыка. По этой причине сварка может выполняться только после измерения этого габарита линейкой или штангенциркулем.

Это необходимо для предотвращения «посадки» трубного изделия слишком глубоко. Если проигнорировать данное предупреждение, то проход стыка сужается. А это чревато неэффективной работой системы в последующем. Следовательно, этот расчет необходимо выполнять с особой точностью.

Производим разметку глубины посадки трубного изделия

Смотреть видео урок для начинающих сварщиков – как правильно паять

Выбираем лучшую модель трубореза для пластиковых труб

Важные конструктивные узлы ножниц для резки труб

металлопластиковые (МП), полиэтиленовые (PERT, PEX), поливинилхлоридные (ПВХ), PVDF, полиэтилен низкого давления (ПНД), полипропилен (ПП, ППР или PPR), в том числе армированные стеклопластиком и даже небольшие трубы (диаметром 16-20 мм), армированные алюминиевой фольгой. Для тех же труб, но диаметром 4 мм и больше, нужны уже более мощные ножницы. Они и больше должны быть по размеру, и «жестче» по сборке.

Читайте также:  Виды и особенности гидравлических съемников

Какие ножницы лучше для труб ПВХ, ППР, ПЭТ, МП

Выбираем лучшую модель трубореза для пластиковых труб

Для армированного полипропилена и PEX диаметром 25-40 мм требуется хороший роликовый резак, а для еще больших уже нужна гильотина или те же роликовые ножницы, но из профессиональной серии.

В этом пункте никаких сложностей. Надо отслеживать две позиции:

  • максимальный диаметр труб, которые ножницы могут резать;
  • какие именно трубы они могут резать.

Внимательно смотрите на эти характеристики. Бывает обидно: покупаешь ножницы для полипропиленовых труб за пару тысяч, а потом оказывается, что именно полипропилен они не режут.

В первую очередь смотрим, режет ли нужный нам тип материала, потом обращаем внимание на диаметры

Выбираем лучшую модель трубореза для пластиковых труб

Кстати, у дешевого инструмента труба, заявленного самого большого диаметра, иногда просто не влазит в держатель. Так что надо проверять. Если нет куска с собой, сравните габариты режущей части с аналогичными. Размеры более-менее одинаковые? Отлично. Если выбранные вами на вид меньше, лучше отложите.

Как резать медные трубы

Из-за мягкости медные отводы продавливаются в местах крепления трубореза. Поэтому важно не пережимать винт подачи, не спешить прокручивать труборез на полный круг. Да и качество среза при меньшем шаге подачи будет лучше.

Вращение механизм осуществляют не спеша, плавно, равномерно. Иначе стружка срезанного металла затруднит резку.

В отдельных случаях, особенно это касается отожжённых медных труб, лучше не отрезать отвод, а воспользоваться трубогибом и изогнуть канал, не делая лишнего соединения.

Подготовка и обрезка

Алгоритм:

  1. Важно, чтобы обрезаемая труба была прочно закреплена. Отмеряют необходимое расстояние и наносят метку.
  2. Труборез надевают на медный отвод, ставят лезвие на отметку.
  3. Прижимают инструмент винтом подачи.
  4. Прокручивают на четверть круга, убеждаются в правильности линии реза.
  5. Прокручивают инструмент на круг, поджимают винт.
  6. Далее продолжают вращение, постепенно усиливая нажим ручкой регулятора.
  7. Продолжают резку отвода до тех пор, когда отрезаемую часть трубы можно будет отделить рукой.

Что из себя представляет армированная труба

Полипропилен – это органический полимер, из которого изготавливают безопасные в эксплуатации, дешевые (в сравнении с металлом) трубы с большим сроком службы. Существенным недостатком трубопроводов из простого полипропилена является их провисание и деформация при повышении температуры транспортируемой жидкости.

Второе качество полипропилена, которое создает проблемы при эксплуатации трубопроводов, это линейное (в длину) их расширение при эксплуатации в отоплении или горячем водоснабжении. Удлинение трубы достигает 10 см на 1 погонный метр и требует установки компенсаторов.

При открытом монтаже это ухудшает эстетику, добавляет стоимости. При закрытом – хождение трубопровода может служить причиной разрушения штукатурки.

Армирование – это добавление в стенку трубы укрепляющего полипропилен материала: алюминия или стекловолокна.

Что из себя представляет армированная труба

Армирование пластиковых материалов стекловолокном является последней разработкой в этой сфере и учитывает недостатки армирования металлом. Дополнительный внутренний слой стабилизирует пластичную органику, делая трубы более прочными.

Усиленные пластиковые трубопроводы приближаются по возможностям к металлическим, сохраняя при этом все преимущества органического полимера.

Труба полипропиленовая армированная имеет следующие качества:

  • остается инертной к химическому воздействию;
  • не выделяет вредных веществ, пригодна для использования в пищевой промышленности;
  • сохраняет гладкость внутренней стенки, не «зарастает» осадками и накипью;
  • являются диэлектриками, обладают малой шумо и теплопроводностью;
  • обладает ценой ниже, чем изделия из металла;
  • имеет малый вес, легкость транспортировки;
  • коэффициент линейного расширения уменьшается в 5 раз в сравнении с обычным полипропиленом;
  • выдерживает более значимые температурные и силовые нагрузки;
  • остается доступной для самостоятельного монтажа.