Все варианты трубогибов сделанных своими руками

Нередко случается, что для выполнения некоторых работ в доме или на приусадебном участке может понадобиться согнуть профильную трубу. Есть два варианта решения этой задачи. Первый – покупка трубогиба в строительном магазине. Второй – сделать приспособление своими руками. Вам понадобятся чертежи, а также инструкции с фото и видео.

Как согнуть трубу?

Прежде всего, немного теории. Для сгибания трубы нужно знать, какой радиус можно безопасно придать изгибу. Он зависит от нескольких величин:

  • Металла, из которого сделана труба;
  • Диаметра трубы;
  • Толщины стенок.

Конечно, грубой силой можно согнуть трубу и под меньшим радиусом. Но тогда качество сгиба может заметно ухудшиться: труба сплюснется, внутренний диаметр окажется неравномерным. Прочность такого сгиба будет меньше прочности трубы. А если радиус будет совсем мал, труба может просто сломаться.

Узнать минимальный радиус для труб каждого типа можно в специальных справочниках. Справочную таблицу для определения радиуса сгибания труб можно отыскать и на просторах Всемирной паутины.

Когда Вы определили радиус сгиба, можно переходить к выбору конкретного способа выполнения этой операции.

Какую конструкцию трубогиба выбрать

Все зависит от того, какой тип труб будет гнуться и какой радиус нужен. Например, под круглые трубки отлично подойдут трубогибы с валиками с небольшими округлыми выемками. Это позволит центрировать трубу без дополнительных усилий, но для квадратного/прямоугольного сечения такие ролики не подойдут.

Чертеж ролика

Рассматривать будем только ручной трубогиб, для бытовых целей его более чем достаточно. По большому счету все разнообразие конструкций сводится к расстоянию между валиками и тому, какой максимальной толщины труба может на этом устройстве сгибаться. Можно столкнуться с таким термином как «дорновый трубогиб» – в нем в трубку вводится заполнитель, который не дает образоваться складкам на внутренней стороне стенки.

Какую конструкцию трубогиба выбрать

При проработке чертежей учесть нужно что:

  • скорее всего придется гнуть несколько разных радиусов, поэтому наше устройство должно быть легкорегулируемым;
  • нужно учитывать, что в моделях, в которых используются ролики, чем больше расстояние между ними, тем больше та часть трубы, которую изогнуть не удастся;
  • конструкция должна быть такой, чтобы не приходилось прилагать чрезмерное усилие для изгиба. С устройством должен управляться один человек;
  • конструкция должна обеспечивать передачу постоянного усилия на трубу.

Простейшее приспособление

Простой трубогиб своими руками оснащен механическим приводом и работает по принципу обкатки. Таким образом сгибанию поддаются, как алюминиевые, так и стальные заготовки малого диаметра.

Изготавливается шаблон из деревянных досок, толщиной слегка большей, чем  диаметр сгибаемого материала. Чтобы зафиксировать надежно обрабатываемое изделие,  деревянная конструкция выпиливается с некоторым уклоном.

Доски скрепляются и монтируются на верстак или другую удобную поверхность. Удержанию трубы на нужном расстоянии способствует закрепленный упор. Элементарный трубогиб ручной своими руками готов к использованию.

Простой трубогиб своими руками

Простейшее приспособление

Край заготовки помещается между статичным шаблоном и упорным элементом. Изделие удерживается за другой конец и поступательными движениями сгибается. Облегчить процесс можно, накинув на обрабатываемую трубу, аналог большего диаметра или приспособив отрезок арматуры.

Похожая вариация шаблона выполняется из металлических крюков, которые крепятся на фанерном листе по необходимой линии изгибания. Удобство такой конструкции в том, что доступна регулировка величины сгибания путем перемещения крюкообразных держателей. Если использовать механическую лебедку, можно обрабатывать изделия с толстыми стенками.

Еще один вариант

Классификация турбогибов для профильных труб

Промышленные инструменты разделяются типами приводов и вариантами изгиба. По приводу:

  1. Ручные;
  2. Гидравлические;
  3. Электромеханические.

Ручные турбогибы необходимы при работе небольших масштабов, где используются трубы маленького диаметра металла, нержавейки и полимеров. Гидравлический вариант представлен в виде стационарного станка и ручного типа. С помощью механизма сгинается даже трехдюймовая труба, без приложения к этому усилий. Этот вариант инструмента в основном промышленный, так как он приспособлен к задачам крупного масштаба. Работает от сети, отличается высокой скоростью вращения и не требует от работника физических усилий.

Электромеханический трубогиб используется для сгибания труб вне зависимости от диаметра элемента и при этом обеспечивает показатели точности в радиусе изгиба и угла. К тому же, этот механизм не повреждает тонкостенные изделия. Этот фактор положительно отличает этот механизм от гидравлического.

Классификация турбогибов для профильных труб

Турбогибы различают по способу изгиба:

  1. Натяжной (по принципу арбалета);
  2. Пружинный;
  3. Частичные (задействуется лишь часть изделия);
  4. Дорновый.
Читайте также:  Садовый измельчитель веток

Первый вариант трубогиба, изгибает изделие при помощи определенной формы, которая определяет требуемый диаметр трубы. Пружинный, как понятно из названия, имеет пружины, гарантирующие аккуратное сгибание, не деформирующее при этом самого изделия из пластика. Частичные трубогибы, функционируют только одной частью механизма. При сгибании, труба вытягивается вокруг этого особого сегмента. Дроновый тип проводит сгибание только труб с тонкими стенками на небольшой радиус. В работе используются стальные, пластиковые и латунные дроны.

Важно: трубы, изготовленные из различных материалов, отличительной толщиной стен и диаметра, особенностями, характерными только им. Поэтому, во время работы от этих тонкостей зависит конечный результат и это учитывается обязательно. Если такие параметры не принять к сведению, то качество работы значительным образом снижается.

Разновидности трубогибов

Трубогибы широко используют не только в сферах промышленного производства, но и быту. При выборе руководствуются в первую очередь стоимостью, размерными параметрами изгибаемых изделий, объемами производства, принципом работы приспособлений.

По приводу различают ручные механические, гидравлические или с электроприводом трубогибочные механизмы.

В торговой сети представлены следующие основные категории трубогибов:

Ручные с храповым механизмом. Это приспособления арбалетного принципа действия с роликами по краям и со сменными прижимными полусферическими насадками под разные трубные диаметры. Перемещение штока с упором в трубу осуществляется при помощи рукоятки храпового механизма.

Так как мускульная сила человека не позволяет получить значительное физическое усилие, такими приспособлениями изгибают в основном медь, нержавейку, алюминий и сталь с тонкими стенками диаметром не более 1 дюйма (25 мм)).

Рис. 4 Трубогибные станки с намоткой заготовки на шаблон

Ручной с гидравлическим приводом. Это приборы арбалетного типа, у которых вместо механического храповика для подачи прижимной головки используется гидравлический привод. Инструмент рассчитан на бытовое и профессиональное применение при монтаже трубопроводных коммуникаций подачи газа, отопления и водоснабжения. Обычно такие приборы оснащаются рядом головок под трубные диаметры 15, 20, 25, 32, 40, 50 и 60 мм, или 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 дюйма.

Гидравлические трубогибы выпускают ведущие мировые производители различного ручного и электрического инструмента с брендами Rems, Rothenberger, Virax.

При промышленном использовании гидравлические трубогибы оснащают электроприводом. В этом случае они могут работать с трубными изделиями больших диаметров, доходящих до 100 мм.

Ручные (рычажные) приспособления для обкатки. Это одни из широко распространенных ручных станков, в которых неподвижную трубу обвивают вокруг шаблона.

Обычно трубный торец подводят к ролику или сегментному элементу, вставляя в зазор между ним и расположенной рядом опорной деталью. Затем трубу обжимают рычагом, в котором вращается ролик или имеется плоская, профильная пластина.

Чтобы избежать овальности трубы в месте изгиба, многие производители выпускают системы из нескольких обжимных ступеней, рассчитанных на трубные диаметры 15, 20 и 25 мм. В этом случае появлению овальности будут препятствовать стенки шаблона, в которые при изгибе начнет упираться трубная оболочка.

Многие заводские приборы оснащают градусной шкалой изгиба на полукруглом сегментном шаблоне.

Так как при работе приходится прилагать значительную мускульную силу, такие трубогибы рассчитаны на работу с любыми видами металлических труб не более 40 мм в окружности.

Рис. 5 Ручные трубогибы с гидроприводом

Ручного типа для радиальной гибки. Обычно это крупногабаритные стационарные станки, изгибающие трубы по технологии прокатки. В них размещены два крайних ролика, по которым движется труба, и центральный прижимной, задающий радиус изгиба. Верхний ролик плавно опускают на резьбовом штоке (шпинделе), которой закреплен в резьбе станины станка.

Более дорогие приборы промышленного назначения оснащены гидравлическим, электрическим приводом для прокатки.

Поршневого типа с электроприводом. Это крупногабаритные станки арбалетного типа с сегментным прижимом, который двигается при помощи электропривода.

Трубогибочные станки промышленного назначения. Обычно это станки, в которых труба наматывается на движущийся от электропривода шаблон. Сама трубная заготовка подается вручную или механическим методом. Такие станки делят на дорновые, в которых используется внутренняя трубная оправка, и бездорновые.

Рис. 6 Дорн, принцип его применения и дорновые трубогибочные станки

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Устройство прокатного трубогиба отличается от предыдущих вариантов тем, что перед изгибанием профилированной трубы выполняется установка необходимого радиуса кривизны, после этого трубная заготовка с помощью цепного привода и пары роликов достаточно быстро прокатывается в изогнутый профиль.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Проще всего собрать трубогиб своими руками, чертежи которого приведены ниже.

Конструкция прокатно-роликового трубогиба состоит из нескольких базовых узлов:

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками
  1. Массивной станины, сваренной из швеллера. Конструктивно станина трубогиба представляет собой две стойки, приваренные к массивной плите основания. На стойках закрепляется домкрат, с помощью которого создается необходимое усилие для деформации металла;
  2. Система роликового привода. После прижатия домкратом профилированной трубы к роликовой поверхности происходит деформация металла трубы с одновременным прокатыванием профилированного материала;
  3. Система цепного привода используется для протягивания профилированной трубы через деформирующую линейку трубогиба.
Читайте также:  10 лучших ленточных пил различного типа

Принцип работы и скорость изгиба можно дополнительно уточнить из видео:

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Собираем станину и приводной механизм трубогиба

Первоначально собирается станина трубогиба. Для этого две вертикальные стойки свариваются в П-образную вертикальную конструкцию.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Далее на изготовленную опору приваривается винтовая пара винт-гайка от домкрата с подъемным усилием не менее пяти тонн. Особое внимание требуется уделить точной установке винтовой гайки, чтобы при заворачивании винт опускался строго в вертикальном направлении.

На следующем этапе привариваются две роликовые опоры, насаженные на 30-ти миллиметровую литую ось. С боковой стороны на ось сваркой крепится звездочка от велосипеда. Таким образом, получается цепная передача. Чтобы привод станка работал без проскальзывания, потребуется изменить длину цепи под реальное расстояние между звездочками.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Последовательность работы трубогиба:

  • На ролики закладывается профилированная труба и прижимается винтом, после первого прокатывания замеряют положение винта и измеряют радиус изгиба;
  • Чтобы получить требуемую кривизну профилированного материала, вертикальным винтом пропорционально изменяют величину деформации;
  • Наиболее массивные профилированные трубы прокатывают в несколько заходов.
Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Точность изгиба профилированной трубы можно легко оценить по фотографии. Изгибание профиля является достаточно тяжелым и трудоемким мероприятием, поэтому, если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, есть смысл оборудовать станок электродвигателем с редуктором.

Для заготовок сечением более 30-ти миллиметров вместо велосипедных цепей и звездочек используют запчасти от привода ГРМ «волговских» и «москвичевских» двигателей.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Роликово-рычажный вариант трубогиба

В основе конструкции используется пара из гибочного ролика и опорной плиты. Привод головного ролика осуществляется с помощью двухметрового рычага, что позволяет получить на изгибающем инструменте огромное усилие, примерно около полутора тонн. Сам ролик представляет собой двадцатисантиметровый круг с центрирующими бортами. Ширина между бортами равна сечению профилированной трубы.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Важно! Инструмент приходится подгонять под параметры профтрубы заменой главного ролика на инструмент с соответствующей шириной гибочной части.

Процесс выгибания профилированной трубы идет поэтапно. Заготовку размечают на несколько секторов. В станок профиль закладывается и фиксируется с помощью струбцин по выполненной ранее разметке.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Простым поворотом на заданный угол профтруба изгибается по заданному радиусу. Далее необходимо переставить следующий сектор и повернуть рычаг точно на заданный угол. От того, насколько точно выполняется позиционирование сектора профилированной трубы в зажиме станка, зависит стабильность радиуса изгиба.

Наиболее удачные конструкции трубогибов

Чтобы добиться высокой производительности, в изгибе профтрубы зачастую используют не два ролика, а три, и вместо винтового домкрата применяется гидравлический привод. В этом случае можно изгибать профилированную трубу с сечением до 50 мм.

Трехроликовые трубогибы позволяют получать не только плоскую, но и винтовую спиралевидную форму. Разумеется, что деформирующее усилие возрастает в несколько раз, поэтому привод трубогиба оснащается редуктором.

Намного сложнее выгнуть четырехугольный профиль в направлении меньшей стороны прямоугольного сечения. В этом случае трубогиб приходится использовать минимум в четыре прохода. Если используется сварной профиль, перед прокаткой рекомендуется подогревать его до 200оС.

Изготовление трубогиба своими руками: популярных способа

Трубогиб – полезный и нужный в хозяйстве инструмент. Особенно если вы являетесь владельцем частного дома. Он поможет в обработке заготовок для тепличных конструкций, монтажа трубопровода или водоснабжения и пр.

Проще всего, конечно, будет приобрести его в магазине, но стоимость его нельзя назвать дешевой. Поэтому самым простым и экономичным вариантом станет изготовление устройства своими руками. Можно выделить три основных способа изготовления трубогиба в домашних условиях.

Вариант №1. Простой способ. Вам потребуется изготовить полукруг из небольшого куска дерева.

  • Из несколько прочных досок выпилить полусферу по необходимому шаблону.
Изготовление трубогиба своими руками: популярных способа

Совет. Предпочтительнее выпиливать доски с уклоном к основанию.

  • Получившиеся заготовки зафиксировать на устойчивой основе. Для этого вполне подойдет стена либо стол. Важно, чтобы доски были шире параметров трубы. Это делают для того, чтобы она не выскочила из шаблона.
  • На другом конце полукруга крепится упор. Труба должна полностью входить по габаритам между шаблоном и деревянным упором.

Конструкция трубогиба

Трубогиб готов к работе. Но как им пользоваться?

  1. Разместите трубу в центре между упорным брусом и шаблоном.
  2. Давите на противоположный край пока не получите желаемого угла изгиба конструкции.

Внимание! Этот вариант прекрасно подойдет для работы с такими металлами, как алюминий и сталь. Если вы работаете с трубами различного диаметра, то есть смысл изготовить несколько шаблонов.

Вариант №2. Несложный и экономичный способ.

  • Приобретите в магазине обычные крючки из металла. Важно, чтобы они отличались большой прочностью.
  • Зафиксируйте их на крепкой основе таким образом, чтобы расстояние между ними не превышало 50 мм.
  • Должен получиться полукруг.
Изготовление трубогиба своими руками: популярных способа

Из чего состоит трубогиб

Читайте также:  10 лучших пылесосов по мнению экспертов. Выбирайте только эти модели

Принцип работы этого трубогиба схож с вышеуказанным вариантом. На конце полукруга нужно закрепить упор. Это устройство универсально, т. к. позволяет выполнять работы с материалами различных диаметров.

Вариант №3. Более сложное устройство в изготовлении – трубогиб профильной трубы, посредством которого вы сможете изогнуть изделие на все 360 градусов. Он абсолютно не уступает гидравлическому аналогу.

Принцип его работы состоит в том, что цилиндр и ролики выполняют загиб материала. Цилиндр должен постоянно свободно двигаться. Именно благодаря ему возможно изменить угол требуемого изгиба. Чтобы сделать такой трубогиб самостоятельно вам понадобится:

  1. Пластины из стали толщиной от 0,5 до 1 см и длиной около 0,3 м — 2 шт.
  2. Уголки из стали 50 х 50 мм – 4 шт.

Также вам потребуется деревянный шаблон. Используйте доски толщиной не более 30 мм. Изготовление деревянного шаблона аналогично предыдущим вариантам.

Профильная труба в трубогибе

  • На основании зафиксируйте уголки, длина которых до 0,3 м.
  • Сверху приварите оставшуюся пластину из стали.
  • Просверлите в ней отверстие с диаметром немного больше, чем у винта, который будет устанавливаться в него.
Изготовление трубогиба своими руками: популярных способа

Внимание! Предназначение винта – опора заготовки, которая будет обрабатываться.

  • К той пластине, которая находится сверху, прикрепите уголки, направленные внутрь конструкции.
  • Трубогиб готов. Вы сможете изменить угол изгиба практически любой профильной трубы.

Благодаря этим трем несложным вариантам изготовления трубогибов, можно значительно сэкономить деньги и время на проведении монтажных работ. Материалы и инструменты, которые понадобятся в процессе изготовления, есть у любого хозяина. Какой именно трубогиб сделать своими руками зависит от ваших возможностей и потребностей.

Использование пружин

«Фокус» состоит в том, чту внутрь изгибаемого профиля вставляется стальная пружина подходящего диаметра. В процессе гибки она удерживает трубу изнутри от неправильной деформации. Перед началом процесса профильный элемент прогревают, а затем изгибают, пользуясь пассатижами. Таким способом можно изогнуть трубу из нержавейки диаметром 40 мм со стенкой толщиной 0,3 мм. Более прочный профиль будет зажимать и деформировать пружину.

Использование пружин

Вместо пружины можно использовать пучок проволоки, которая проталкивается в трубу кусками поочередно. После выполнения изгиба отрезки проволоки вытаскивают из полости трубы так же по одному.

Полезно знать, что при использовании пружины или проволоки, место изгиба профиля можно рихтовать киянкой.

Как сделать самому гидравлический трубогиб

Гидравлический аппарат– достаточно мощное оборудование. На нем можно обрабатывать стальные трубные изделия сравнительно больших диаметров, по сравнению с ручным аналогом.

Однако, изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками в данном случае потребует гораздо больших усилий и времени.

Итак, чтобы сделать такой станок, вам понадобится:

  • плоское основание;
  • п-образная металлическая основа;
  • подающий вал;
  • шкив;
  • цепь;
  • гидравлический шток.

Сама конструкция приспособления для гибки профильной трубы, сделанного своими руками, напоминает прокатный стан, только более сложная и принцип ее работы немного отличается. Вместо ручного привода используется гидравлический шток.

Как сделать из этих деталей трубогиб для профильной трубы своими руками?

  • сначала устанавливаем вал на основание. Затем на первом торце его монтируется шкив, а на втором – цепь. Теперь монтируем второй вал, соединяем цепь с первым;
  • внизу вырезаем отверстие для передвижения штока и устанавливаем третий ролик — деформирующий;
  • вал этого ролика располагается в пазах основания.

Внимание! Основа самодельного станка для гибки профильных труб должна иметь форму трапеции, если вы не используете п-образную вилку с наваренными ножками (в качестве их можно использовать отрезки трубы либо же швеллеры).

Трубогиб стационарный пошаговая инструкция

Перед тем, как приступать к изготовлению теплицы, нужно позаботиться о присутствии соответствующего инструмента для гибки профильных изделий. Понадобятся для конструирования стационарного трубогиба элементы:

  • прут на 25;
  • 6 подшипников;
  • швеллер.

Понадобится ещё и сварочный аппарат, при помощи которого будет выполняться соединение всех составных частей. Пошаговая инструкция изготовления стационарного трубогиба выглядит следующим образом:

Устанавливая профильную трубку любых размеров, следует отрегулировать радиус конечного изгиба. Делать это можно при помощи домкрата, расположенного под основанием, на котором закреплён один из валов. Отрегулировав требующийся радиус изгиба, вращается рукоятка. В итоге получаются качественные изогнутые трубки. Преимуществом трубогиба называется возможность гнуть материалы любого размера и диаметра.

Из недостатков можно отметить только возможность эксплуатации на одном месте

При этом важно понимать, что применять такое устройство можно для любых нужд. Для изготовления такого устройства понадобятся капиталовложения не более 500 рублей

Купить нужно только 6 подшипников, а все остальные элементы найдутся в хозяйстве у каждого мастера.