Восстановление алмазных коронок для сверления бетона

От 30 руб за см глубины бурения. Бесплатный выезд специалиста и консультации.

Конструкционные отличия

Речь идет не о теле насадки, а о рабочей кромке, прикрепленной к «стакану». В зависимости от формы режущей части различают следующие виды корончатых сверл по бетону:

  • Кольцевые – представляют собой сплошную алмазную матрицу в форме кольца, прикрепленную к чаше. Обычно устанавливаются на сверлах небольшого диаметра, но бывают исключения.
  • Зубчатые – самый распространенный вид корончатого сверла с отдельными алмазными элементами (от 3 до 32 штук).
  • Комбинированные серии – предназначены для некоторых специальных видов работ по бетону.

В зависимости от размещения алмазов в матрице режущего сегмента, колонки для сверления делятся на группы:

1. (А) Однослойные – самые недолговечные, матрица которых имеет всего один поверхностный слой алмазных резцов, плотностью не более 60 шт/карат. Применение однослойных насадок рекомендуется только под алмазное бурение бетона без арматуры.

2. (М) Многослойные – также называются самозатачивающимися сверлами. При износе поверхностного слоя напыления и выпадении алмазов обнажается следующий слой микрорезцов плотностью до 120 шт/карат.

3. (И) Импрегнированные – также имеют несколько алмазных слоев в матрице, но крупность крошки у нее находится в пределах 40-60 шт/карат.

Для бытовых нужд достаточно пользоваться градацией матриц по твердости, подбирая сверла для бетона с различными характеристиками.

Тип крепления – очень важный и проблемный момент. Причина в том, что варианты соединения в бурильном оборудовании очень разнообразны по форме, а крупные торговые марки не любят прибегать к универсальным решениям. Они предпочитают выпускать инструмент для бурения и расходные материалы к нему с оригинальным креплением, которое невозможно совместить с устройствами других производителей. Этим грешат и Bosch, и Hilti. Хотя проблема решается с помощью переходников-адаптеров, которые опять-таки предлагается купить под маркой оригинала.

Если предстоит сверление в бетоне небольших отверстий диаметром до 40 мм, лучше использовать коронку не с зубцами, а с кольцевым режущим сегментом (серия КС). Несмотря на меньшую толщину стенки, такой инструмент служит дольше, так как имеет очень высокий ресурс.

Стоимость

Для сухого реза Для мокрого реза
Диаметр, мм Ridgid Bosch Tyrolit Адель
32 (КС) 6320 3090 3120
42 (КС) 6880 3650 3680
52 8340 3470 4280 3890
62 10720 5350 4470 4440
72 11420 5970 5300 5080
82 12700 7200 5870 5550
102 14920 7610 7730 7300
152 24210 11060 10230 11010

Если вам нужен действительно качественный алмазный инструмент для бурения по бетону, не стоит обольщаться насчет натурального минерала. Из него делают самые дешевые по цене режущие кромки, используя отходы после обработки ювелирных и технических алмазов. Фактически это пересортица с непостоянными характеристиками, что приводит к быстрому износу резцов.

Высокое качество коронок достигается только применением синтетических алмазов, которые не имеют посторонних включений и большого разброса крупности.

Восстановление алмазных коронок

Благодаря современному техническому оснащению, мы выполняем восстановление алмазных коронок в Москве и Московской области в максимально сжатые сроки.

Наше оборудование позволяет минимизировать «человеческий фактор» и обеспечить стабильно высокое качество ремонта колонковых буров путем напайки новых алмазных сегментов серебряным припоем взамен стертых — автоматизированный технологический процесс занимает считанные минуты.

Мы можем оперативно выполнить восстановление изношенных алмазных коронок по бетону, железобетону, кирпичу, граниту, камню, асфальту и др.

материалам (мокрого сверления) любого производителя (BOSCH, CEDIMA, DEWALT, , HILTI, HUSQVARNA, KEOS, MESSER, MILWAUKEE, REMS, TYROLIT и др.

) на нашей производственной базе прямо в присутствии заказчика или бесплатно забрать и привезти их на объекты в черте МКАД и в области.

Мы подберем и напаяем алмазные сегменты с большим ресурсом и оптимальными характеристиками для Ваших условий работ — фактически вы получите новые коронки с высокой скоростью резки и повышенной долговечностью в старом потертом корпусе. Продлите срок службы алмазного инструмента и сэкономьте от 30% до 40% ваших средств.

100% гарантия качества наварки!Прием коронок на реставрацию прямо на объекте и бесплатная обратная доставка по Москве и Московской области!Гибкая система скидок — для постоянных клиентов!

  • Напайка 1 универсального алмазного сегмента «Борей» и «Борей+» 10 мм производства Россия (Алатон) – 200 рублей.
  • Напайка 1 быстрорежущего алмазного сегмента «Протон» 10 мм производства Россия (Алатон) – 200 рублей.

Этапы восстановления алмазной коронки

  • Проверка на ремонтопригодность. При заклинивании коронки не исключено нарушение геометрии ее корпуса. Такой механический дефект вызывает сильное биение корпуса при сверлении, что снижает качество отверстия. В этом случае и при других сильных повреждениях корпуса восстановление коронки нецелесообразно.
  • Срезание изношенных сегментов. Если поврежденных сегментов большинство, то отрезается не только сегмент, но и небольшая часть кромки корпуса коронки. За один сеанс восстановления стандартная длина корпуса уменьшается на 2-3 см. Следует учитывать, что использование восстановленной коронки ограничивается конечными размерами. При удовлетворительном состоянии формы корпуса, без излома, вмятин, трещин и сколов, коронку удается восстанавливать до 10 раз. Если замене подлежат всего несколько сегментов, то они восстанавливаются на своих местах, и, соответственно, обрезка кромки не требуется.
  • Подготовка корпуса к напайке сегментов. Места напайки на кромке зачищаются и обезжириваются.
  • Напайка новых сегментов. Тип сегментов подбирается в зависимости материала, с которым предполагается работать. Учитывается абразивное образование — размер и концентрация зёрен в слое связки матрицы: для мягких материалов – с крупным зерном, для твёрдых – с мелким. Количество и размеры сегментов подбираются в зависимости от диаметра коронки и толщины кромки. Обычно для напайки используется серебряный припой, который позволяет сегментам прочно держаться при нагреве коронки до любой высокой температуры в процессе бурения с ограничением 961.8 °C — при таком методе напайки для замедления износа связки требуется охлаждение водой. Более качественную и надёжную связку позволяет сделать технология лазерной наварки сегментов. Коронка, восстановленная таким методом, устойчива к более высоким температурам и менее подвержена износу, а кроме того не требует охлаждения. Такой вариант подходит для сухого сверления и он более дорогой.
  • Проверка качества напайки сегментов на отлом для исключения брака.
  • Покраска коронки при необходимости.
Читайте также:  Как заправить строительный степлер скобами

Практические характеристики коронки после восстановления

Если восстановительные работы проведены с соблюдением технологии, то физико-технические характеристики коронки не изменяются. При выборе метода напайки на нее сегментов необходимо точно знать, в каких условиях она будет эксплуатироваться.

Мокрое сверление предполагает охлаждение сегментов водой, поэтому для их прочного присоединения к корпусу коронки достаточно пайки серебряным припоем.

Сухое сверление выполняется без воды — в этот момент сегменты подвергаются воздействию экстремально высоких температур — в таком случае выбирается более надёжный лазерный метод их напайки.

Однако, лазерный метод напайки не гарантирует вечность крепления сегментов, а лишь обеспечивает его относительный пониженный износ в сравнении с пайкой серебряным припоем.

На нашей технической базе возможно восстановление любых размеров алмазных коронок, начиная от самых больших (диаметром от 400 мм, 450 мм, 500 мм, 600 мм), заканчивая самыми маленькими (диаметром 25 мм).

Использование твердосплавных коронок

Рассмотрим, как пользоваться коронкой по бетону в случае если в наличии имеется перфоратор. При наличии перфоратора системы SDS, SDS+ либо SDS max возможно купить твердосплавную чашку которой будет достаточно для сверления отверстий с диаметром от 50 до 450 мм.

Отправляясь в магазин за режущим инструментом, выбираем его, в соответствии с мощностью перфоратора и типом соединительного элемента. В большинстве случаев, на модификации с мощностью до 1 кВт возможно ставить коронки с диаметром до 250 мм.

Громадные размеры коронки по бетону предназначены для более замечательного оборудования.

Принципиально важно: Не обращая внимания на то, что в продаже имеется переходники, разрешающие устанавливать чашки громадного диаметра на маломощные перфораторы, использовать такие средства не рекомендуется, поскольку инструмент может не выдержать чрезмерной нагрузки и выйдет из строя.

  • Приступая к сверлению, убеждаемся в том, что перед нами простой бетон без скрытой арматуры.
  • Потом, вставляем хвостовик для коронки по бетону в патрон инструмента.
  • В случае если чашка укомплектована центрующим сверлом, приставляем его к поверхности, в случае если сверла нет, прислоняем конкретно режущую кромку.
  • Пока чашка не углубится в поверхность и не возьмёт необходимое направление, не рекомендуется прикладывать чрезмерное физическое усилие.
  • Приступив к сверлению, целесообразно привлечь ассистента, который будет удерживать шланг пылесоса, так возможно будет обеспечить действенное отведение пыли.
  • Работая с коронкой, не нужно ее периодически извлекать из отверстия как при работе с простым сверлом. Углубляем чашку до самого конца.
  • В случае если отверстие оказалось сквозное, бетон будет в чашки. В другом случае чашка будет пустой, и отверстие придется дополнительно разрабатывать, освобождая от бетона.

Принципиально важно: Для сверления толстых стен либо перекрытий возможно применить удлинитель для коронки по бетону.

Классификация и особенности сверл по бетону

Когда вы разобрались можно ли использовать всевозможные приспособления, в том числе, дрель, чтобы просверлить бетон, следует ближе ознакомиться с тем, какими особенностями обладают сверла. Все они обычно имеют твердосплавные наконечники, которые обеспечивают прочность материалу и изделиям. Такие расходники называются победитовыми и могут быть предназначены для дрели или перфоратора. В первом случае оснастка имеет многогранную или цилиндрическую конфигурацию.

Оснастку для перфоратора вы сможете узнать по обозначениям SDS-plus или -max. Сверлить бетон с каркасом внутри можно, воспользовавшись ударной функцией инструмента, применив бур:

  • шнековый;
  • спиралевидный;
  • пологий.

С помощью первого можно сверлить бетон на внушительную глубину. При необходимости проделать отверстия внушительного диаметра следует использовать бур второго типа. Если же нужно просверлить бетонную плиту на незначительную глубину и диаметр, нужно приобрести пологий расходник.

Многие думают над тем, можно ли сделать отверстия диаметром до 100 мм и больше. Ответ является положительным. Если вы тоже из числа таких мастеров, которые ставят перед собой подобную задачу, следует приобрести коронку, которая может иметь алмазное напыление или победитовую режущую часть.

Внимание! При сверлении отверстий в бетоне вы должны будете выбрать определенный диаметр оснастки. С увеличением этого параметра длина сверла будет становиться больше. Это обусловлено тем, что тонкий и длинный расходник не будет способен воспринимать внушительных нагрузок.

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

  • степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
  • глубина повреждения;
  • условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
  • доступность до поврежденного участка;
  • предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования.

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Ремонтные составы для бетона

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

  1. Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
  2. Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Самыми популярными производителями считаются «Кнауф», «Основит».

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

Ремонтные составы для бетона

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

  • для работ при температуре выше +5оС;
  • при отрицательных температурах;
  • для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
  • для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

Плюсы:

  • хорошая адгезия со старым основанием;
  • высокая механическая прочность застывшего состава;
  • из-за добавок смесь не дает усадку;
  • возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

Ремонтные составы для бетона

В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.

Читайте также:  Виды и отличия заглушек для канализационных труб

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

Плюсы:

  • устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
  • хорошая адгезия с основанием;
  • устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Акрилатными составами выполняют ремонт трещин в бетоне, заделывают сколы, обрабатывают основание для улучшения водонепроницаемости. Эпоксидные смеси помогают восстановить несущую способность искусственного камня, заделать трещины.

Ремонтные составы для бетона

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

Плюсы:

  • устойчивость к механическому и химическому воздействию;
  • хорошая износостойкость;
  • высокая адгезия с основанием;
  • хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Особенности использования корончатых сверл по металлу

2016-06-02 Обработка металлов является достаточно сложным процессом, так как при механическом воздействии на металлические заготовки могут возникнуть трудности. Поэтому подобные работы проводятся на заводах с использованием специальных станков, которые снабжены оборудованием высокой точности и режущим инструментом, обладающим повышенной прочностью.

Но и в бытовых условиях может возникнуть потребность просверлить отверстие в деталях и предметах из металла. Однако при использовании обычных спиральных сверл достигнуть максимальной точности обрабатываемого отверстия весьма проблематично. Для этого используют корончатое (кольцевое) сверло по металлу или биметаллическую коронку. Такое сверло позволяет сделать сквозные отверстия идеально отцентрированными и круглыми, используя обычную ручную электрическую дрель.

Как выглядит биметаллическая коронка по металлу?

В сравнении с использованием спирального сверла по металлу работа коронкой по металлу является более эффективной, так как позволяет проделать отверстие быстрее в десять раз, высверливая только контур. Кроме того, кольцевой тип сверления отличается точностью и бесшумностью. Он позволяет получить отверстие больших диаметра и глубины за минимальный по продолжительности интервал времени. От обычных сверл корончатое отличается тем, что внутри оно полое.

Основными частями корончатого сверла являются:

Особенности использования корончатых сверл по металлу
  • коронка;
  • центровочное сверло или пилот;
  • хвостовик;
  • винты, используемые для закрепления.

Сборка кольцевого сверла осуществляется следующим образом. Сначала внутри хвостовика при помощи винта закрепляют центровочное сверло. Далее надевают коронку и также привинчивают. Хвостовик является сменной деталью. Его необходимо подбирать под параметры электродрели, патрона сверлильного станка или перфоратора с режимом безударного сверления.

Какие преимущества дает использование биметаллических коронок по металлу?

  1. Увеличение скорости сверления до 10 раз.
  2. Возможность сверлить отверстия в диапазоне от 12 до 150 мм.
  3. Отсутствует потребность в первоначальной центровке и рассверливании.
  4. Высокий уровень износоустойчивости в сравнении со спиральными сверлами.
  5. Низкая потребность в мощности.
  6. Высокий коэффициент полезного действия.
  7. Уменьшается расход материала за счет сверления только по окружности.
  8. Высокое качество обработки поверхности без образования заусенцев.
  9. Отсутствие скольжения при старте.
  10. Высокая точность обрабатываемого отверстия.
  11. Возможность последующей заточки сверл.
  12. Более низкий уровень шума при работе.
  13. Меньшая сопротивляемость в процессе резания.
  14. Выталкивание сердцевины осуществляется автоматически.

К недостаткам данного инструмента можно отнести то, что использование корончатого сверла не дает возможности просверлить глухое отверстие в поверхности.

Коронки для перфоратора — как выбрать и как работать, чтобы не «угробить» коронку

Многие сталкивались с проблемой сверления в бетоне или кирпиче отверстий больших диаметров, как правило, свыше 30 мм. Буры, подходящие к обычному перфоратору, бывают максимум 26 мм, так что ими более и не высверлить. Чем же тогда работать, если нужно отверстие, к примеру 50 мм?

Чаще всего необходимость в больших дырах возникает при прокладке сквозь стену труб или когда нужно сделать отверстие под розетку.

В таких работах нам поможет коронка для перфоратора, основное предназначение которой — проделывать именно большие диаметры отверстий в кирпиче и бетоне.

Коронка изготовлена из металла, по основанию которого мы видим твердосплавные пластинки из победита(твердый сплав ВК8), которыми, собственно, отверстие и сверлится. Коронки бывают разных размеров, все-таки спектр работ очень обширен. Минимальный диаметр — 35 мм и заканчивая очень большими диаметрами 110 и 120 мм.

Чаще всего домашнему мастеру бывает нужно просверлить отверстие для розеток, при монтаже проводки в стену закладываются специальные коробки под провода. Какой размер коронки нужен для розеток? Тут все зависит от размеров коробки, чаще всего используется коронка на 68 мм, чуть реже на 70 и 75 мм.

SDS+ или SDS MAX?

Для того, чтобы поставить коронку на такой перфоратор, достаточно будет купить специальный хвостовик с таким же разъемом. Купив его, вы снимаете с коронки стандартный хвостовик SDS+ и ставите другой. Резьба на коронке идет стандартная, поэтому хвостовики можно взаимозаменять.

Методика правильного сверления

  • Так как коронка состоит из твердосплавных зубьев-напаек, то применение ударной функции НЕДОПУСТИМО! Напайки очень чувствительны к ударам. Так что, если будете пользоваться коронкой — отключите удар!
  • Далее — твердый сплав очень чувствителен к перегреву, а потому давайте коронке остыть после 1-2 «дырочек». Тем самым вы продлите срок службы инструмента.
Коронки для перфоратора — как выбрать и как работать, чтобы не «угробить» коронку

Иногда возникает необходимость сделать глубокое отверстие, к примеру, длиной 30 сантиметров и диаметром также большим, от 30-40 мм и выше. Все просто, воспользуйтесь также коронкой, правда придется докупить специальный удлиненный хвостовик, они бывают разной длины, начиная от 300 мм и больше.

Получается такая картина — знакомая нам уже коронка насажена на длинный хвостовик. Сверление происходит следующим образом — как только вы заглубились на всю длину коронки(как правило они идут длиной сантиметров 8), далее выбиваете высверленный бетон и продолжаете сверление. И так до тех пор, пока не возьмете нужную глубину.

Для отверстия глубиной 300 мм придется засверливаться на глубину коронки раз 5-7.

Из брендов для домашних работ вполне можно рекомендовать дешевые варианты, для небольшого ремонта они вполне «потянут». Такие фирмы, как Энкор, Matrix, Fit и другие китайские. Более менее хватает, да и стоят копейки по сравнению с профессиональными типа Hilti или Bosch.

На видео ниже мастер работает Матриксовской коронкой, как он говорит, что она неплоха, но сильно нагревается. Если давать остывать — будет нормуль.

Центровочное сверло

Оно имеет свойство тупиться, поэтому его можно поменять. Тут уже все зависит от хвостовика, смотрите внимательнее, коническое ли сверло или цилиндрическое. Как правило, в стандартной коронке в сборе идет обычное цилиндрическое.

Если же вы покупали отдельно удлиненный хвостовик, то там очень вероятно, будет коническое сверло.

Так что сначала узнаёте, какое сверло стоит, потом идете в магазин и покупаете с нужным хвостовиком (простое по бетону), диаметр скорее всего будет 8 мм, он встречается чаще всего.

Еще на заметку:  Лучший круг по граниту – зеленый Дистар. Проверено.

Читайте также:  Как сделать бензорез из бензопилы своими руками

Сверление отверстий в дереве

В домашних условиях вполне можно обойтись довольно скромным набором свёрл. Для обработки древесины мягких пород вполне достаточно сверла из обычной инструментальной стали. Для фанеры, ДСП и других древесных материалах с повышенной долей клея и (или) связующего лучше воспользоваться свёрлами из хромо-ванадиевой стали, отличающимися более высокой стойкостью и обеспечивающими лучшее качество сверления. Рангом выше стоят свёрла из быстрорежущей стали. При частом сверлении отверстий в облицованных ДСП, слоистых плитах или плитах MDF не обойтись и без твёрдосплавных свёрл.

Примерный набор сверл для домашней мастерской

1 Сверло с центровочным остриём 2 Сверло с твёрдосплавным центровочным остриём 3 Обычное сверло из быстрорежущей стали 4 Плоское сверло (пёрка) 5 Регулируемое сверло 6 Трёхступенчатое сверло 7 СверлоФорстнера 8 Пазовое сверло 9 Твердосплавное сверло для выборки гнёзд под мебельные петли 10 Кольцевая пила 11 Шнековое сверло 12 Сверло для сверления отверстий в балках

Чтобы цилиндрическая заготовка не прокручивалась при сверлении отверстий, её кладут на приспособление, состоящее из двух скреплённых заготовок аналогичного сечения.

Ряд отверстий под полкодержатели легче просверлить по самодельному кондуктору.

Так сверлят серию отверстий на одинаковом расстоянии от боковой и торцовой кромок: заготовку, вставленную в технологическую раму, просто перемещают в нужном направлении.

Сверление отверстий под мебельные стяжки трёхступенчатым сверлом — соединяемые детали скрепляют угловой струбциной.

Отверстия под шурупы с потайной головкой зенкуют.

Глухие отверстия (например, под шканты) сверлят с использованием ограничителя глубины сверления.

Совет: Сверление отверстий для угловых соединений

Угловые соединения можно выполнить на мебельных стяжках или шкантах. И в том и другом случае необходимо просверлить отверстия строго под прямым углом к поверхности заготовки.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Перед включением инструмента нужно удостовериться, что режущая кромка надежно зафиксирована. Бурение при отсутствии защитных очков, перчаток и закрытой одежды не производится. Рекомендуется надевать респиратор, т. к. при сверлении бетона в воздух высвобождается большое количество строительной пыли, которая легко проникает в легкие. При выборе защитных перчаток следует отдавать предпочтение резиновым изделиям. Это обусловлено тем, что ткань может быть намотана на вращающийся патрон. В результате увеличивается риск травмирования.

Виды коронок

Для достижения хорошего результата необходимо правильно подобрать размер и диаметр коронки под розетки. Длина рабочей части бывает различной — от 60 до 550 мм. Ее подбирают в зависимости от требуемой глубины (не менее 40 мм, оптимально 60-65). Стандартный диаметр — 68, предельный — 74 мм (у насадок, используемых для других целей, он может быть намного меньшим или большим). Перед покупкой рекомендуется уточнить размер подрозетников, для которых нужно выполнить сверления. Если есть сомнения по поводу диаметра, то лучше выбрать больший. В случае ошибки зазор несложно заделать цементным раствором, а вставить подрозетник в отверстие меньшего размера невозможно.

2. Классификация по материалу.

  • Из твердосплавной стали с победитовыми кромками. На режущем крае этого вида находятся напайки из сплава вольфрама и кобальта (победита). За счет низкой цены это самый востребованный тип коронок для выполнения сверлений под розетки, особенно для разовых работ. Недостатки — напайки часто отделяются от режущей кромки, нежелательно использовать на армированных участках стены. Но если соблюдать правила безопасной эксплуатации, делать перерывы, менять насадки — изделие прослужит долго. Важно дать остыть до того, как снять, это предотвращает отрывание напаек.
  • С алмазным напылением (для безударного метода). Режущая кромка покрыта крошкой из технических алмазов, поэтому их применение возможно и на армированном бетоне. Отверстие получается идеально ровным, без дефектов по краям. Ограничений по глубине сверления для алмазных коронок нет. Уровень шума и вибрации значительно ниже, ударные нагрузки отсутствуют. Скорость выполнения бурения намного выше, а количество пыли меньше. Преимущество — изделия способны к самовосстановлению, износостойкие. Для продления срока службы участков с армированием лучше избегать.
  • Из карбидно-вольфрамовых сплавов. Они не подходят для железобетонных стен. При попадании на арматурные стержни сразу выходят из строя. Достоинства — доступная цена, могут работать с обычной дрелью. Недостаток — сравнительно быстро изнашиваются без возможности восстановления, часто требую заточки.

3. Классификация по типу крепления.

Виды коронок

Разновидности по хвостовику:

  • 3-хгранные.
  • 6-тигранные. Этот вид крепления, как и предыдущий, встречается чаще всего у бытовых дрелей.
  • SDS Plus. Наиболее применимый вариант, соответствующий разъемам всех современных бытовых моделей перфораторов, работающих с насадками, оснащенными хвостовиком диаметром 10 мм.
  • SDS Max. Используется только в мощном профессиональном оборудовании для коронок с диаметром хвостовика от 20 мм.
  • SDS Top.

Подбор подходящего хвостовика зависит от типа инструмента.

Рекомендации по выбору

  • Начинают с определения необходимых диаметра и глубины отверстий. Они зависят от размера монтажных коробок для розеток и должны быть одинаковыми с ними. Сверление получается на 1-2 мм шире, что позволяет плотно вставить в него подрозетник.
  • Нужно учитывать объем работ. Если он большой, то подойдут только варианты с алмазным напылением, твердосплавных может хватить лишь на 3-4 раза.
  • Разумнее приобретать изделия известных производителей (Bosch, Makita). Чтобы избежать покупки подделки рекомендуется проверять у продавца документы, подтверждающие происхождение и качество товара.
  • Перед покупкой обязательно хорошо осмотреть насадку на предмет отсутствия дефектов, задиров. Напыление должно быть равномерным, прочным, не осыпаться.
  • Использовать коронки по дереву для бетона нельзя.
  • Для дрели и перфоратора подходят варианты с разными хвостовиками. В первом случае это обычно шестигранник, во втором — разъем типа SDS.

Пошаговая инструкция по сверлению в бетонной стене подрозетника

Порядок действий при высверливании в стенах:

  • Подобрать инструмент и коронки.
  • Нанести разметку.
  • Вынести из помещения мебель и другие вещи, так как работа связана с обильным выделением пыли. Тяжелые предметы, которые невозможно переместить, накрыть пленкой.
  • Обязательно использовать средства индивидуальной защиты: очки, респиратор, перчатки, спецодежду.
  • Установить на перфораторе режим сверления.
  • Проделать по разметке отверстия. В процессе на перфоратор не давить, не перекашивать.
  • Оставшиеся фрагменты бетона выбить молотком и зубилом.

Если сверление идет с трудом, инструмент имеет небольшую мощность, то предварительно обычным сверлом проделывают несколько маленьких дыр по всему диаметру подрозетника. После этого надевают коронку и выполняют основную работу.

Виды коронок

Цена зависит от материала, типа режущей кромки, производителя. Если нужно приспособление для одного-двух подрозетников, то можно купить дешевое китайское сверло. Изделия отечественных изготовителей более долговечны. Для многократного применения лучше приобретать насадки известных иностранных брендов.

Вид Цена, рубли
С алмазным напылением 2000
Твердосплавные с победитовыми напайками 620
Карбидно-вольфрамовые 260

Для разовой работы лучше купить карбидно-вольфрамовую насадку, для небольшого объема — твердосплавную с победитовой кромкой, для профессионального оборудования — с алмазным напылением.