Виды саморезов и крепежей по металлу со сверлом

02.09.2015 Всё о ремонте 10 комментариев 237 Просмотров

Существующие способы выполнения подобной работы

При вворачивании длинного самореза в древесину довольно часто отламывается шляпка. Также могут сорваться шлицы на бите или отвёртке. Многие скажут, что проще предварительно засверлить отверстие под шуруп, однако подобный вариант доступен не всегда. Часто сверла нужной длины и диаметра под рукой не оказывается. И вот здесь на помощь приходят хитрости домашних мастеров, помогающие справиться с подобной проблемой.

Такое длинное сверло редко когда бывает под рукой

Вариант № 1: использование машинного масла

Существующие способы выполнения подобной работы

Этот метод имеет право на существование, но лишь отчасти. Дело в том, что обычное масло проблемы не решит. Единственное, что может помочь при таком подходе – солидол или литол. И то при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вворачивания будет тщательно протёрта, со временем вокруг самореза внутри древесина начнёт как-бы обугливаться, темнеть, а смазка станет просачиваться. Это приведёт к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклейке обоями это место может потемнеть, а смазка проступить наружу.

Если не вкручивается, можно смазать солидолом, но это нежелательно

Вариант № 2: мыло в помощь мастеру

Неплохой способ, который поможет закрутить длинный саморез в древесину без засверливания. Необходимо просто натереть резьбу мылом или обмакнуть в густой мыльный раствор. После такой процедуры самонарезающий шуруп войдёт гораздо легче. Но и здесь не обошлось без проблемной стороны.

В состав мыла входит каустик (особенно много его в хозяйственном), который вступает в реакцию с легированной сталью, способствуя развитию коррозии. Конечно процесс это не быстрый, однако через несколько лет ржавчина сделает своё дело. В любом случае, если саморез завёрнут «на сухую», через 2-3 года его легко можно выкрутить, а вот при монтаже с использованием мыла это уже будет проблематично. Поэтому применять подобный метод следует с осторожностью, предварительно хорошенько подумав.

Существующие способы выполнения подобной работы

Мыло прекрасно помогает вкрутить саморез, но впоследствии могут возникнуть проблемы

Разновидности

Классификация шурупов по бетону осуществляется по трем основным признакам:

  • материалу изготовления;
  • покрытию поверхности;
  • особенностям применения.

Материал

В первую очередь шурупы для вкручивания в бетонную стену классифицируются по материалу изготовления и бывают:

Разновидности
  • стальными (для их изготовления обычно берется нержавеющая или углеродистая сталь);
  • латунными.

Другие сплавы используются гораздо реже, так как обладают меньше прочностью. Тогда как сталь и латунь обеспечивают шурупам максимальную выносливость.

Чаще всего встречается крепеж, сделанный из углеродистой стали и защищенный специальным покрытием, оберегающим материал от различных разрушающих факторов: коррозии, действия агрессивных сред и т.д.

Вид покрытия

По виду покрытия шуруп, использующийся для работ по бетону, может быть:

    • серебристым, то есть оцинкованным и предназначенным как для внутренних, так и для наружных работ;
    • желтым, который при изготовлении тоже подвергается оцинковке, однако не имеет такой же устойчивости и может применяться только внутри помещений;
    • черным с оксидированным покрытием, подходящим для помещений с нормальной влажностью (т.е. не для подвалов и неотапливаемых чердаков).

Условия применения

В зависимости от условий использования шурупов по бетону они могут быть:

Разновидности
    • универсальными;
    • с резьбой типа «елочка»;
    • с переменной резьбой (нагели).

Шаг резьбы универсальных саморезов средний, диаметр равен 3–6 мм, а длина может находиться в пределах 1,2–22 см. Применяют такие изделия для креплений и с дюбелями, и без них, а также не только для бетонных, но и для кирпичных конструкций.

Шурупы с резьбой «елочка» имеют почти те же размеры, что и универсальные – длину 1,2–20 см, диаметр 3–8 мм. Применяются только в комплекте с дюбелями, которые необходимо устанавливать в стену в заранее подготовленные отверстия. При этом диаметр сверла выбирается равным размеру дюбеля, а заглубление должно быть примерно на 3–5 мм больше, чем его длина. В то же время саморез может по длине практически достигать конца просверленного отверстия.

Саморезы с переменной резьбой, называемые еще нагелями, имеют постоянный диаметр – 7,5 мм. А длина варьируется от 7 до 20 см. Они предназначены специально для изготовления креплений в бетонных или кирпичных конструкциях без использования дюбелей. Длина отверстия, в которое следует вкрутить такой шуруп, должна превышать его размеры на 1–1,5 см.

Сверла для шуруповерта

Сверло – режущий инструмент, предназначенный для бурения отверстий, стальной стержень с шестигранным хвостовиком с одного конца и рабочей частью, которая вставляется в шлиц крепежного изделия, с другого. Сверла имеют множество различий, выбор определяется материалом, с которым придется работать, и конструкцией самого сверла. В продаже отдельно представлены модели для:

  • металла;
  • пластика;
  • дерева;
  • кафеля;
  • стекла;
  • керамики;
  • бетона.

Конструктивно различают:

  • перовые;
  • спиральные;
  • винтовые;
  • фрезеровальные;
  • спираль Левиса;
  • спираль Форстнера.

Такой большой выбор объясняется различной геометрией сверла, то есть в каждом виде расположение режущих кромок, канавок, углов заточки и материала самой биты может быть различным. Технология производства у разных компаний может отличаться и влиять на качество изделий. Маркировка расскажет о твердости стали, примеси металлов в сплаве, технологии и месте производства.

Кроме технической направленности, при выборе нужно позаботиться и о простейших качествах – это длина и диаметр. Они соответственно позволят сделать отверстие нужного диаметра и глубины. Часто сверла продаются в наборах: несколько разных длин одного диаметра или разных диаметров одной длины для работы с определенным материалом. Но наборы производят в основном с диаметрами до 10 мм, более крупные и тяжелые модели покупаются поштучно.

Хвостовик биты определяет совместимость с конкретной моделью шуруповерта. Они делятся на конические, цилиндрические, SDS, шлицевые, трехгранные, гексагональные. Шестигранные (они же HEX или гексагональные) хвостовики подходят практически к любой модели дрели или шуруповерта. Универсальность обеспечивает им максимально широкую сферу применения.

Сверло для быстрозажимного патрона

Вставлять и вытаскивать сверла в быстрозажимной патрон легче всего. Здесь не нужно возиться с ключами, заботиться об их сохранности и правильном применении. В двойных и одинарных моделях муфты приводятся в движение руками, и часто в них уже предусмотрены ограничители силы стягивания кулачков, а роль зажимного ключа выполняет наружная оболочка патрона.

Сверла для шуруповерта

Само сверло для быстрозажимного патрона должно быть вставлено правильно и хорошо закреплено, иначе в работе получится несколько неприятных и даже опасных ситуаций – ненадежное крепление биты, испорченный материал (в котором нужно было просверлить отверстие), выход из строя зажимного механизма, попадание пыли в конструкцию.

Читайте также:  Чертежи котлов на твердом топливе своими руками

Чтобы правильно зафиксировать сверло или биту в быстозажимном патроне шуруповерта, необходимо удерживать патрон рукой и включить инструмент на большие обороты, патрон сам зажмет сверло. Вытаскивается оно обратным действием, то есть, нужно снова зажать патрон и включить реверс, кулачки разожмутся.

Сверла для шуруповерта с шестигранным хвостовиком

Такие сверла зажимаются трехкулачковым патроном или вставляются в обычный держатель для бит ¼ дюйма. Смысл шестигранного хвостовика сводится к передаче мощного крутящего момента. Он обеспечивает быстрое и качественное бурение, без осыпания краев и ломки внутренней поверхности. Качество отверстия зависит и от правильного подбора по материалу. Даже сама возможность появления отверстия зависит именно от правильного подбора по материалу. Шестигранник предотвращает проворот биты именно за счет увеличения числа граней крепления в державке.

Для плотной посадки и безопасной работы хвостовик сверла должен четко соответствовать наружному приводному шестиграннику шуруповерта. Обязательным условием является наличие широкой канавки для пружинной фиксации по ISO1173E6.3 или по ISO1173C6.3. Такой крепеж необходим для работы со всеми аккумуляторными инструментами без кулачкового патрона. Это предусмотрено техникой безопасности работы с инструментом.

Единственный недостаток расходников с шестигранным хвостовиком – в держателе ¼ будет меньшая точность сверления, чем при наличии кулачкового патрона.

Сверла для шуруповерта с шестигранником

В шуруповертах шпиндель имеет внутреннее шестигранное углубление (гнездо) диаметром ¼ дюйма, биты вставляются непосредственно в него. Без патрона инструмент становится легче и короче. Преимущество состоит в укороченной длине – это дает возможность работать в труднодоступных местах. Точный подбор длины сверла при одинаковом диаметре – есть возможность сверления отверстий в очень ограниченном пространстве без разбора уже установленных конструкций или необходимых для ремонта материалов.

Сверла с шестигранными хвостовиками пользуются спросом не только из-за своей универсальности. При смене шуруповерта все купленные ранее сверла и биты можно использовать с другой моделью или дрелью. Благодаря форме, они максимально плотно захватываются держателями инструмента и дают гарантию от проскальзывания. Обязательная круговая канавка предохраняет от выпадения и обеспечивает не только качественно проделанное отверстие, но и безопасность при работе с шуруповертом.

Зарядка шуруповерта

Важнейшая часть эксплуатации инструмента, от которой во многом  зависит длительность работы устройства.  Как заряжать аккумулятор шуруповерта зависит от его типа.  Наиболее распространены  литий-ионные АКБ. Такая батарея при компактных габаритах быстро заряжается и не имеет эффекта памяти. Основной недостаток – быстрый  разряд на морозе и высокая цена.

В устаревших моделях стоят  никель-кадмиевые аккумуляторы. Они дешевы, надежны, но имеют эффект памяти. То есть, если не полностью их разряжать перед зарядкой, то постепенно емкость батареи снизится.

Сколько нужно заряжать аккумулятор, зависит от его типа и емкости. Наиболее быстро набирают заряд  Li-Ion АКБ. Батарея бытового шуруповерта заряжается в течение часа. Такой же емкости Ni-Cd АКБ будет заряжаться 7 часов.

А как узнать, что шуруповерт заряжен? На зарядном устройстве есть индикатор, например, у модели DeWalt 572576-01, он справа. Горит красная лампочка – батарея заряжается, зеленая – можно использовать. Также можно ориентироваться на собственный опыт. По времени зарядки и характеру работы шуруповерта можно судить о зарядке его АКБ.

Если у вас модель с никель-кадмиевой АКБ, то вы должны знать, как раскачать батарею шуруповерта, которая неизбежно уменьшит свою емкость после нескольких лет эксплуатации.  А если неправильно эксплуатировать инструмент, то есть не доводить батарею до полного разряда перед зарядкой, то и быстрее.  

Для того, чтобы восстановить емкость, необходимо знать, как разрядить аккумулятор  шуруповерта правильно. А это означает плавное снижение заряда, путем подсоединения к нему двенадцати вольтовой лампочки мощностью 25 -40 Вт. После полной разрядки заряжаете АКБ под завязку и затем вновь разряжаете. Процедуру повторить хотя бы 5 раз.  Полностью емкость такой процедурой не восстановить,  но заметно увеличить время работы шуруповерта вполне.

Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом

Итак, теперь мы точно знаем направление вывинчивания шурупа и держим в руках отвертку нужного размера с неизношенными шлицами. Мягкий или хрупкий «китайский» инструмент не подходит. Если винт закручен в металл, полезно предварительно капнуть на место стыка машинным маслом и выждать минут 10-20.

Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом
Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом

Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом
Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом

Обеспечьте между головкой метиза и рабочей частью инструмента большее трение, для чего проложите между ними полоску резины. Можно наклеить на шляпку кусочек скотча. Нанесите по отвертке несильный удар, чтобы ее рабочая часть точно совместилась с крестовиной метиза. Разумеется, подобное недопустимо, если шуруп застрял в хрупком пластике ноутбука. Удерживайте инструмент перпендикулярно плоскости шляпки и, создавая максимальное давление на отвертку, выверните шуруп.

Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом
Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом

Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом
Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом

Если отвертку невозможно повернуть одной рукой, захватите стержень отвертки пассатижами в другой руке и создайте достаточный момент вращения. Данный способ можно оценить наглядно с помощью следующего видео.

Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом
Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом

Если ржавый саморез все же не выкручивается, воспользуемся паяльником. Подойдет и строительный фен и даже газовая горелка, если нет риска испортить ремонтируемый предмет. Нагреваем метиз до состояния, когда вода на шляпке будет шипеть. После того, как шуруп остынет, повторяем попытку.

Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом
Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом

При нагреве металл расширяется и происходит разделение поверхностей метиза и материала, в котором находится сбитый крепеж. Такое действие особенно эффективно, когда саморез «посажен» на краску или клей.

Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом
Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом

Установка рабочего инструмента на перфоратор

Как уже говорилось выше, перфоратор перед установкой сверла надо проверить на работоспособность. Чтобы выполнить такую проверку, рабочий режим перфоратора устанавливается на сверление без боя. Если после нажатия пусковой кнопки устройства вы услышите и почувствуете, что его двигатель работает ровно и без толчков, значит, перфоратор можно использовать по прямому назначению, предварительно вставив в него сверло или бур.

Чтобы в перфораторе закрепить сверло с цилиндрическим хвостовиком, используйте переходник с патроном кулачкового типа

Установка рабочего инструмента на перфоратор

Перед тем как вставить сверло в перфоратор, необходимо обработать хвостовик рабочего инструмента специальной смазкой, которая защитит его от коррозии. Сама процедура установки сверла в перфоратор выглядит следующим образом.

  1. Перфоратор задней частью устанавливается на пол или другую твердую поверхность.
  2. Подвижная часть зажимного устройства оттягивается назад.
  3. Инструмент вставляется в перфоратор до упора. При этом сверло или бур, которые надо вставить в перфоратор, необходимо держать вертикально. Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что инструмент будет вылетать или даже ломаться, а также это может привести к выходу из строя самого перфоратора.
Читайте также:  Как правильно выбрать лазерный дальномер

Надавливать следует до щелка, затем потянуть бур, если не вынимается – всё хорошо

Учитывая тот факт, что зажимные патроны на современных перфораторах отличаются достаточно простым принципом действия, вопросов о том, как достать сверло из перфоратора, как правило, не возникает.

Установка рабочего инструмента на перфоратор

Сняв с перфоратора использованный инструмент, чтобы заменить его на другой, желательно сразу очистить его хвостовик от смазки и строительной пыли. При этом хвостовик сверла, который вы собираетесь вставить, также должен быть очищен и предварительно смазан. Замененный таким образом инструмент не нанесет вреда зажимному механизму перфоратора и прослужит намного дольше.

Смазка продлевает срок службы как самого бура, так и перфоратора

Используя перфоратор, можно не только получить просверленный элемент конструкции, но и выполнить обработку при помощи специального зубила. Можно также устанавливать в качестве рабочего органа такого устройства миксер.

Установка рабочего инструмента на перфоратор

У домашних мастеров часто также возникают вопросы о том, как вставить сверло в шуруповерт или как поменять патрон на перфораторе. Решить первый вопрос достаточно просто, так как в конструкции шуруповерта используются патроны такой же конструкции, как на дрелях и перфораторах. А вот к вопросу о том, как правильно заменить патрон на перфораторе, следует подходить со знанием дела: выполнить такую процедуру, не имея определенных знаний и навыков, непросто.

Правильно выбираем сверло под дюбель

Тип и назначение инструментов

Для того, чтобы сверло было максимально эффективным, нужно выполнить его правильный подбор, учитывая свойства обрабатываемого материала, требования к размерам отверстия и характеристики оборудования. Производителями выпускаются сверла множества видов, но все они делятся по сфере применения на три основных типа:

  • Станочные (машинные);
  • Слесарные;
  • Строительные.

Также различаются сверла и по конструкции. Принято различать конические сверла и спиральные.

Последняя разновидность инструментов встречается наиболее часто – спиральные сверла наиболее востребованы для применения со сверлильными станками и ручными электроинструментами.

В строительстве наиболее востребованными являются сверла со специальными напайками из твердых сплавов, позволяющие работать с камнем, кирпичом и бетоном. О них мы сегодня и поговорим.

Длина и диаметр

Чаще всего, выполняя те или иные ремонтно-монтажные работы на строительном объекте или дома, мы сталкиваемся с проблемой выбора сверла под дюбель. Инструмент должен соответствовать типу материала, в котором предстоит подготовить отверстия, а также должен иметь соответствующий дюбелю диаметр и длину. Как правило, дюбель и сверло выбираются одновременно – в этом случае гораздо легче добиться оптимального соответствия.

При подготовке отверстия в кирпичной кладке или бетоне, которое будет служить для закрепления не слишком тяжелых элементов и изделий, лучше всего приобрести дюбель, имеющий диаметр 6 мм и качественное сверло с победитовым наконечником такого же диаметра. Для того, чтобы крепление было особенно надежным, важно, чтобы дюбель был полностью погружен в отверстие на 40 мм, если речь идет о стене и на 60 мм, если работа производится на потолке.

В том случае, если закрепить нужно предметы и детали среднего веса (5-10 кг), то выбирают ударный дюбель с минимальным диаметром 8 мм и соответствующее по диаметру сверло с напайкой.

В стену такой дюбель должен быть погружен минимум на 60 мм, а в потолок – на 80 мм.

Правильно выбираем сверло под дюбель

Специалисты считают, что нужно использовать минимум 4 точки крепления, равномерно распределенные по площади фиксируемой детали.

Для закрепления тяжелых неподвижных предметов, масса которых превышает 10 кг, используют ударные дюбели и строительные сверла с напайками, диаметром 10 мм. Отверстие должно быть таким, чтобы крепеж заходил в стену на 60 мм и в потолок на 80 мм. Для надежного монтажа нужно использовать не менее 6 точек фиксации.

Особенно ответственна работа по установке предметов, которые испытывают динамические нагрузки. К этим элементам относятся лестницы, различное оборудование, турники. Независимо от веса детали, ее нужно крепить с использованием сверла и дюбелей диаметром от 8 мм и выше, а отверстий должно быть не менее 4.

Немного отличаются требования к парам сверло-дюбель, при использовании в старых домах, имеющих не слишком прочные ограждающие конструкции.

В этом случае диаметр отверстия и дюбеля несколько увеличивают и для фиксации элементов малого и среднего веса используют крепеж диаметром 10 мм, а для тяжелых предметов – 12 мм. Отлично показали себя при работе с непрочными основаниями нейлоновые ударные дюбели, погруженные в стену на глубину 60-80 мм.

Сверло для такой работы подбирают диаметром на 2 мм меньше, чем дюбель, так как в стенах старых зданий отверстие при сверлении часто «разбивается» и увеличивается в размерах.

Секреты правильного сверления

При установке дюбеля в старую стену, часто можно столкнуться с таким неприятным явлением как его проворачивание. Это тревожный сигнал, который говорит о том, что крепеж не готов выполнять свои функции на 100%. В этом случае отверстие аккуратно рассверливают и в него устанавливается изделие большего диаметра. Чтобы изначально не допустить такого явления, отверстие начинают сверлить, используя инструмент диаметром меньше необходимого. Если нужно произвести монтаж при помощи дюбеля 10 мм, работу начинают сверлом 6 мм, а затем продолжают сверлом 8 мм. Может показаться странным то, что при такой технологии подготовки отверстий под дюбель, инструмент соответствующий диаметру крепежа не используется вовсе. Последним этапом работы будет сверление опять же сверлом 8 мм, но уже с ударом. Это позволит получить отверстие, в которое будет плотно входить дюбель из нейлона диаметром 10 мм.

Иногда можно слышать рассуждения о том, что для максимально надежной установки дюбеля нужно выбирать сверло меньшего диаметра. Эта распространенная ошибка приводит к тому, что крепеж не входит в стену и его приходится забивать молотком, используя значительные усилия. Польза от такого крепежа сомнительна и надежность дюбеля, поврежденного ударами, как правило, невысока.

Полезные советы 16:42:54

Что можно крепить саморезами?

Каждый вариант крепления саморезами того или иного материала мы рассмотрим отдельно.

Гипсокартон

Что можно крепить саморезами?

Когда предстоит крепить листы гипсокартона, то важно знать некоторые особенности, которые сопровождают этот процесс.

  • Прежде всего, необходимо сказать, что выбирать саморезы для вкручивания в гипсокартон необходимо, исходя из материала изготовления обрешетки. Если она из дерева, то будут нужны саморезы по дереву. Если металл, то потребуется применение саморезов по металлу.
  • Начинать вкручивать саморезы в гипсокартон необходимо на высоких оборотах шуруповёрта. После того как саморез войдет в профиль, скорость необходимо снизить и прижимать гипсокартон нужно на минимальных оборотах. В идеале, головка самореза должна быть расположена на миллиметр глубже картона. Так место крепления будет максимально прочным. Нельзя допускать продавливания слоя картона. В случае если это произошло, отверстие необходимо зашпаклевать и на расстоянии несколько сантиметров от неудачного крепления, закрутить ещё один саморез.
Читайте также:  Лучшие точилки для ножей по отзывам. ТОП 26

Гипсокартон не является крепким материалом, к которому можно что-то прикрепить саморезами. Поэтому рассматривается только крепление самого гипсокартона.

Металл

Что можно крепить саморезами?

Когда нужно закрутить саморез в металл, то необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

  • Сначала нужно измерить диаметр оси самореза. Для этих целей необходимо использовать штангенциркуль. При этом важно помнить, что измерять нужно диаметр без учёта высоты резьбы.
  • После этого, нужно с помощью сверла, на 1–1,5 мм меньше диаметра стержня самореза, просверлить отверстие в материале. Для достижения наилучшего результата можно потренироваться на заготовках из аналогичного материала. В идеале, саморез должен вкручиваться плотно, но не клинить в отверстии.
  • Вкручивание должно производиться на средних оборотах инструмента, равномерно и с небольшим нажимом на саморез.

Если саморез закручивается в толстый металл, то отверстие делается немного меньшим внешнего диаметра самореза.

Дерево

Что можно крепить саморезами?

Если требуется вкрутить саморез в деревянную поверхность, то работ предстоит несколько меньше, чем в предыдущих случаях. Это обусловлено свойствами материала. Однако в целом, этапы работ такие же, как и в случае, например, металла.

  1. Сначала сверлится предварительное отверстие немного меньшего диаметра, чем саморез.
  2. В это отверстие на средних оборотах инструмента вкручивается саморез.

В принципе, ничего сложного нет, так как в дерево саморез вкрутить гораздо легче, чем, например, в металл.

Бетон

Что можно крепить саморезами?

Что касается того, как закрутить саморез в бетон, то для этих целей есть саморезы по бетону. Если просверлить отверстие под них буром, диаметром 6,5 мм, то они вкручиваются и отлично держат все, что ими закрепили.

Обыкновенный саморез по дереву или металлу там просто не удержится сам по себе, не говоря уже о том, что вкрутить его просто невозможно.

Также крепление к бетону возможно с помощью дополнительных элементов крепежа – дюбелей.

  1. Сначала сверлится отверстие под дюбель.
  2. В отверстие вбивается дюбель.
  3. В дюбель вкручивается саморез.
Что можно крепить саморезами?

Процедура достаточно проста, однако требует некоторой сноровки и опыта. Саморезы и дюбели должны подбираться в тесной взаимосвязи между собой.

Для получения более прочного крепления используются анкера.

Что касается общих правил, как правильно вкручивать саморез, вне зависимости от материала, то следует сказать, что, прежде всего, нужно следить за тем, чтобы крепёж вкручивался под углом в 90 градусов. Нельзя допускать перекосов. Это вызовет, как дополнительные трудности при закручивании, так и менее прочное удержание его в поверхности. А в случае металла и вовсе привести к поломке самореза, что в свою очередь станет причиной непригодности всего крепления. Также должна контролироваться и скорость вращения дрели или шуруповёрта.

Однако, зная и соблюдая вышеперечисленные правила проведения работ и некоторые технологические аспекты их выполнения, можно избежать большинства вероятных проблем и провести все работы самостоятельно, быстро и качественно, как и подобает настоящему мастеру.

Саморезы по бетону: виды и размеры, как правильно вкрутить

Саморезы по бетону — самонарезающие шурупы для монтажа навесного оборудования, оконных или дверных коробок, обрешетки, утеплителя и отделочных панелей. Металлический крепеж при вкручивании образует в отверстии внутреннюю резьбу, благодаря ей которой он прочно удерживается в монолите.

В теле бетона образуются карманы, работающие не на распор, а на сдвиг. Это препятствует появлению в материале вырывающих усилий и смещению крепления во время эксплуатации.

Как вкрутить саморез в бетон?

Вкрутить шуруп по бетону можно двумя способами — с дюбелем или без него. Пластиковая гильза, установленная в отверстие, создает надежное сцепление благодаря лепесткам, крючьям или шипам, которые работают на распор при вкручивании элемента.

Дюбель устанавливают в случаях, когда нужна дополнительная площадь сцепления:

  • при больших нагрузках на саморез;
  • при креплениях к пористым или ячеистым бетонам;
  • в конструкциях, подверженным действию вибрации.

Последовательность установки саморезов по бетону с пластиковой гильзой:

  1. В бетонной стене при помощи электродрели, шуруповерта со сверлом (если материал мягкий или пористый) или перфоратора (если плотность 700 кг/м³ и выше) высверливают отверстие диаметром, равным сечению дюбеля, и глубиной на 3-5 мм длиннее.
  2. Очищают канал от отходов сверления.
  3. Молотком вбивают дюбель в гнездо.
  4. Вкручивают отверткой или шуруповертом саморез в подготовленное посадочное место.

При установке саморезов без просверливания используют два способа:

  • с предварительной наметкой канала;
  • по подготовленному шаблону.
Саморезы по бетону: виды и размеры, как правильно вкрутить

В первом случае высверливают отверстие меньшего, чем саморез, диаметра. Шуруп с резьбой «елочка» вбивают молотком. Вторично использовать его уже будет нельзя.

При применении шаблона саморез ввинчивается в бетон непосредственно через отверстие в лекале. Его изготавливают из бруска или обрезка доски. Крепеж будет прочно зафиксирован перпендикулярно поверхности.

Важно! Способ крепления самореза без сверления не применяется, если конструкция сделана из ячеистых материалов с крупными порами.

Перед тем, как пользоваться шурупами, нужно провести разметку под крепеж:

  • от края конструкции отступают на расстояние не меньше двукратной длины анкера;
  • глубина отверстия должна быть больше, чем длина самореза, на величину одного его диаметра;
  • минимальная рекомендуемая глубина посадки дюбеля для легких бетонов — 60 мм; для тяжелых — 40 мм;
  • расстояние между анкерами — 120 мм для пористых, 150 мм — для плотных материалов;
  • диаметр отверстия должен соответствовать сечению дюбеля.

Крепежные элементы располагают так, чтобы не вызывать образование мостиков холода.

Особенности выбора

Чтобы правильно выбрать шуруп по бетону, нужно оценить нагрузку, условия работы, назначение и цену метизов:

Саморезы по бетону применяют в строительстве и ремонте для монтажа деталей, узлов, оборудования. Используются они при отделке помещений, крепления навесной мебели, элементов интерьера. Важно правильно выбрать шурупы в соответствии с назначением, условиями работы и несущей способностью крепежа.

Кровельные крепежи

Шестигранник головки, в зависимости от размера винта, бывает всего двух вариантов — на 10 и на 8 мм. Кровельные саморезы отличаются такими особенностями:

  • конец-сверло;
  • шляпка-шестигранник;
  • резиновая шайба-прокладка.

Резиновая шайба-подкладка выполняет двойную роль:

  • хорошая прокладка-изолятор, препятствующая затеканию влаги под шляпку в отверстие для крепежа крыши;
  • эластичный амортизирующий уплотнитель соединения.

Саморезы для кровли изготавливают в любом цветовом виде под существующие палитры RAL кровельных материалов.