Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

Любому сварщику или токарю необходимо рабочее место, где можно осуществлять работы с металлом: обработкой, заточкой, резкой, шлифовкой. Для этих целей нужен слесарный верстак. Главным отличием слесарного верстака от столярного является металлическая поверхность, в то время как поверхность столярного сделана в основном из дерева.

Из чего соорудить верстак столярный своими руками?

Когда вы пришли к однозначному выводу, что без верстака вам никак, остается только решить, сколачивать его, что называется «с нуля» из пиломатериалов, или же использовать в качестве основы какой-нибудь готовый стол (или часть его). Последний вариант удобен, но далеко не каждый предмет меблировки подойдет для верстака, например, кухонный стол расшатается довольно быстро.

Если вы хотите получить верстак без особых трудозатрат, лучше всего использовать старый письменный стол, причем желательно, чтобы он был не из ДСП, а из массива.

Идеальный вариант – стол с тумбами. Даже если его столешница из древесностружечной доски, не беда, мы можем заменить ее более подходящей. Берем строганные бруски сечением 30х60 миллиметров и длиной 1.5 метра, в количестве 30 штук (можно больше или меньше, на ваше усмотрение), тщательно ошкуриваем каждый до гладкой поверхности и склеиваем из них большой сборный щит.

Его поверхность остругиваем и еще раз ошкуриваем. Снизу закрепляем поперечинами из подобных брусков, прикрученных шурупами к каждому элементу щита. Шпоном можно не оклеивать, просто укладываем на основу письменного стола и закрепляем уголками. Но, конечно же, это еще не верстак, а только заготовка. Необходимо сделать ряд дополнительных приспособлений для того, чтобы можно было начинать работать.

Конструкционные особенности

Верстаки для домашних мастерских должны быть удобными в использовании, включать полки, ящики. Конструкция:

  • несущая рама на четырех ножках;
  • столешница из дерева или металлического листа;
  • тумбочка (одна или несколько) для хранения приспособлений, запчастей.

Тумбочки устанавливаются по краям рабочей поверхности, часто снабжаются полками, выдвижными ящиками.

Гараж или мастерская, где будет установлен столярный стол, должен иметь розетку для включения стационарной поворотной лампы направленного света. Светильник обычно закрепляют на стене или непосредственно на рабочей поверхности — верстачной доске.

Типы и виды верстаков

Различают 5 основных видов таких специальных столов для мастеров:

Складные верстаки

Основное преимущество складных верстаков — прежде всего легкость, благодаря которой вы можете всегда перенести их в нужное место. Несмотря на свою легкость, такие рабочие столы очень прочные, и способны выдержать нагрузку в 200 килограммов.

Еще одним преимуществом, конечно, является низкая цена верстаков. Благодаря своему дизайну, такие рабочие столы как правило небольшого размера, поэтому они будут удобными для дачников и любителей ремонта. Для профессионалов такие столы не подойдут;

Зажимные верстаки

Как правило, их конструкция очень похожа на складные столы — бывает так, что даже с идентичными функциями. Так в чем же отличие? Отличаются такие столы специальной зажимной системой, которая обычно состоит из специальных захватов и скользящих губок. Благодаря этому решению вы можете легко стабилизировать заготовку, а значит с ней будет удобнее работать.

Также отметим, что продаются так называемые регулируемые по высоте зажимные верстаки, имеющие в своей конструкции дополнительную среднюю полосу, немного увеличивающую их поверхность, а также наклонную верхнюю часть.

Еще довольно часто зажимные рабочие столы бывают оснащены специальными магнитами, на которых вы можете удобно хранить гвозди и шурупы. На рынке представлены зажимные верстаки разных размеров, поэтому каждый домовладелец без проблем сегодня сможет подобрать стол нужных габаритов.

Металлические верстаки

Такие рабочие столы продаются в разных формах, размерах и моделях. Например, можно купить верстак как в базовом варианте исполнения, так и профессиональные рабочие столы с множеством ящиков, полок и магнитов.

Такие верстаки будут стоить немного дороже предыдущих версий, потому что сделаны из прочной стали. Благодаря металлической конструкции такие рабочие столы отличаются высокой долговечностью, поэтому вы можете быть уверены, что они прослужат вам очень долго.

Деревянные верстаки

Такие столы стоят дешевле, по сравнению с металлическими, и, конечно, не так долговечны, однако у них есть другой неоспоримый плюс — великолепный внешний вид. Если вас интересует покупка верстака из дерева, обязательно обратить внимание на сорт древесины, из которой он изготовлен. Лучше всего выбирать столы для мастерской, изготовленные из прочного дерева — так вы можете быть уверены, что изделие не утратит свой внешний вид через несколько лет.

Столярные верстаки

Это классический тип верстаков. Такие столы для мастерских обычно сделаны из дерева и имеют очень прочный (часто складной) верх, множество ящиков и полок и очень эргономичную форму.

Читайте также:  Таежный топор своими руками, особенности и разновидности

Самый простой тип столярного верстака — те самые столы, на которых вы занимались в школе на уроках труда. Безусловно, для домашней мастерской такое решение не подойдет. Поэтому лучше обратить внимание на верстаки для столярки в среднем ценовом сегменте. Отметим, что бывают также решения и для профессионалов.

Помимо изделий, упомянутых выше, в магазинах еще продаются столы для мастерских с колесиками, а также встроенные решения. Конечно, выбор конкретного типа верстака будет зависеть от ваших потребностей и бюджета.

Верстак ручной работы

Каждый уважающий себя мастер хоть раз, но задумывался об этом. Ведь построить верстак своими руками — это настоящая проверка своего мастерства, тем более что это сделать несложно, имея на руках нужные инструменты, материалы, немного желания и свободного времени.

В завершение данной статьи рассмотрим наиболее частые вопросы и ответы касательно выбора верстака на свою дачу:

  • Какую столешницу лучше выбрать для верстака? Безусловно, лучшим выбором будет установка деревянной столешницы, особенно если она сделана из сосны. Прежде всего потому, что этот материал отличается высокой прочностью, и, в то же время, он очень удобен в качестве рабочей поверхности;
  • Верстак какой высоты лучше выбрать? Конечно, это очень индивидуальный вопрос, потому что все зависит от вашего роста. Обычная высота столов для дачных мастерских составляет около 90 сантиметров. Подбирая модель верстака, рекомендуется обратить внимание на изделия с регулируемыми ножками, благодаря чем вы всегда сможете увеличить или уменьшить высоту рабочего стола;
  • Какое дерево лучше выбрать в качестве поверхности верстака? Если вы не хотите выбирать стол из сосны и других видов твердой древесины, рекомендуем обратить внимание на верстаки из ОСБ плит или МДФ. Выбирая фанерную столешницу рекомендуется отдать предпочтение опалубочной фанере.

Купить верстак для дома

Типовой чертеж слесарного верстака и пошаговая инструкцию по изготовлению

В разрезе видим основные элементы конструкции и материалы для ее изготовления.

Станина (1) выполнена из стального уголка со стороной 35 мм и толщиной 5 мм. Такие параметры обеспечат устойчивость и жесткость конструкции.

Рабочая поверхность представляет собой стальной лист (2) толщиной 2 мм, уложенный на столешницу, набранную из доски толщиной 50 мм. Материал должен быть сухой, иначе впоследствии можно получить искривление поверхности под металлом.

Не силовые элементы (3), такие, как обвязка стола и каркас для полок и ящиков, выполнен из уголка с размерами 20*20*3 мм. Силовая полка под основной поверхностью набирается из доски, в данном случае достаточно толщины 20 мм.

Для остальных полок применяется фанера толщиной 10 мм. Выдвижные ящики изготавливаем из стального листа 1,5-2 мм.

Чертеж станины:

На ее изготовление в соответствие с чертежом, потребуются материалы в следующем количестве:

  • Уголок стальной симметричный 35х35 мм толщиной 5 мм, 2 отрезка по 1710 мм, 2 отрезка по 710 мм, 4 отрезка по 1700 мм, 4 отрезка по 700 мм, 4 отрезка по 500 мм;
  • Уголок стальной симметричный для каркаса 20х20 мм толщиной 3 мм. 12 отрезков по 700 мм, 2 отрезка по 690 мм, 2 отрезка по 545 мм;
  • Пластина стальная 5 мм для оснований опорных ножек. 8 штук 67х67 мм.

Свариваем станину

По углам опорных металлических пластин сверлим отверстия. Кроме того, что сами пластины придадут устойчивости конструкции, можно закрепить в бетонном полу анкерные болты, и прикрутить верстак. Если подложка деревянная – крепим станину шурупами с шестигранной головкой «под ключ».

Перед установкой деревянных элементов, станина обрабатывается и покрывается защитной краской. Обработку сварных швов лучше всего производить шлифовальным кругом и болгаркой.

Собираем рабочую столешницу.

Важно! Доски перед началом сборки, необходимо пропитать огнеупорным составом. Если этого не сделать, во время работ со сварочным аппаратом или отрезным диском болгарки, возможно загорание столешницы. Этот же состав предотвратит появление жуков – короедов.

Для изготовления этого элемента понадобятся:

  1. Уголок стальной симметричный 20х20 толщиной 3 мм. 2 отрезка по 1710 мм, 2 отрезка по 710 мм;
  2. Доска подготовленная 50х100х700 мм в количестве 17 штук;
  3. Стальной лист 2 мм 1705х705 мм.

После плотной укладки досок в уголковую раму основания, накрываем столешницу стальным листом и выравниваем, соблюдая одинаковое расстояние по всему периметру.

Затем по контуру крепим стальной уголок 20х20, который при помощи болтов с потайными головками прикручиваем к основанию. Таким образом, получается прочный виброустойчивый «сэндвич».

<! Стальной лист нельзя растягивать, придавать ему вогнутую форму, нагревать участками перед укладкой. Чтобы не было деформации, и неплотного прилегания металла к доскам – его просто надо аккуратно уложить, желательно вчетвером. Это единственный момент в строительстве, когда без помощников не обойтись.

Изготавливаем полки. Для этого просто укладываем доску в рамку под столешницей и подготовленные фанерные листы. Можно прикрутить дерево к металлическим уголкам при помощи шурупов, однако под своей тяжестью полки и так будут крепко держаться.

Изготовление ящиков.

Стальные листы раскраиваем в соответствие с чертежом,

придаем форму при помощи гибочного приспособления, свариваем конструкцию по углам.

Устанавливаем ящики в подготовленные направляющие станины.

Эта конструктивная особенность вызывает споры среди мастеров. Одни считают, что центральная часть верстака должна быть свободной для ног оператора. Другие не согласны с потерей полезного объема. Поэтому обе конструкции имеют право на существование.

Полки можно оставить открытыми, или обшить их тонкой фанерой и сделать двери. Тогда внутрь шкафчиков не будет попадать мусор. При наличии свободного стального листа – обшивку можно сделать из него.

Читайте также:  10 лучших электросамокатов 2020: рейтинг нашего сайта

На столешницу устанавливаем навесные приспособления. Тиски, сверлильный станок, трубогибы, электрическое точило. Если инструментов много – оптимальным вариантом будет высверливание крепежных отверстий в местах установки.

Тогда вы сможете при необходимости установить или снять приспособление, вплоть до получения ровной и свободной поверхности. А храниться неиспользуемые инструменты могут на верхней полке.

Самодельный верстак готов, очень скоро вы оцените и удобство работы на нем, и оптимизацию хранения инструмента. Осталось закрепить на стене пластину для крепления инструмента – и конструкцию можно считать законченной.

Смотрите видео, как сделать самодельный верстак в домашних условиях из подручного материала, если есть желание и возможности.

About sposport

View all posts by sposport

Столярный верстак своими руками – подробный чертеж и инструкция

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий.

Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

Слесарный верстак

Это приспособление отличается своей функциональностью и прочностью.

На рабочей поверхности слесарного верстака можно фиксировать заготовки, предназначенные для обработки, а в выдвигаемых полочках очень практично хранить техническое оборудование.

Слесарный верстак

Высота конструкции регулируется.

К главным элементам верстака такого типа относят подверстачье (его основание) и крышку (рабочую поверхность).

Составные части столярного верстака

Столешницу слесарного верстака обычно изготавливают из твердых древесных пород. Однако для подверстачья используется сосна.

В толщину размеры крышки составляют примерно 60–80 мм и 500 мм в ширину. Параметры рабочего стола зависят от основных целей изготовления верстака.

Подверстачье бывает разборным и стационарным. Поскольку приспособление легко собирается и разбирается, его удобно использовать при транспортировке.

Разборный верстак

Если подверстачье верстака выполнено из металла, то к его основанию дополнительно прикрепляют дощечки для защиты от различных дефектов. С этой целью столешницу обивают линолеумом. Такой способ позволит избежать попадания маленьких элементов в щели на рабочем столе.

На крышке верстака рекомендуется установить высокие бортики, чтобы мелкие детали, подвергающиеся обработке, не скатывались с поверхности. Защитная перегородка обособит рабочее место и предотвратит вылет стружек при слесарной обработке металлов.

Бортики не дадут мелким деталям скатиться

Верстак для дома предполагает наличие как минимум нескольких полочек и ящичков.

Заполнить пространство под столешницей приспособления можно разнообразными шкафчиками, в которых будет удобно хранить стройматериалы.

Для удобства работы за верстаком потребуется установить розетки, особенно при частом пользовании электроинструментами.

На крупном производстве лучше применять роликовые верстаки. Это позволит свободно передвигать их на нужное место.

Верстак на колесах

Изготовление простого стола

Ниже мы приводим схему изготовления верстака по шагам.

Как делается столешница

Крышку следует сбить из толстых досок таким образом, чтоб из них вышел массивный щит, имеющий ширину от 0.7 м и длину до 2 м. Для крепления возьмите длинные гвозди. Бейте их в доски с лицевой стороны и загибайте на изнанке деревянных перемычек.

Читайте также:  15 лучших обогревателей – Рейтинг 2020 года

Обратите внимание! Столешницу верстака следует обязательно делать из массива дерева. ДСП, ОСП и другие стройматериалы из прессованных опилок не подойдут для нее категорически.

Изготовление простого стола

Желательно крышку рабочего стола по нижнему периметру обшить брусьями 5×5 см. К ним будет удобно потом фиксировать вертикальные опорные брусья. Помимо этого, вес столешницы увеличится, что повысит устойчивость всей конструкции.

Изготовление опор

Опорный каркас верстака.

От габаритов столешницы верстака зависит местоположение опор. Для них лучше всего подойдут квадратные брусья сечением 12×12 см. Возможно использование и леса-кругляка, однако крепить его сложнее, а фиксация получается менее надежной, нежели квадратного либо прямоугольного аналога.

Обратите внимание! Оптимальный вариант – определить уровень верхней кромки ножек-опор по уровню вашей полностью опущенной вниз руки. Благодаря монтажу столешницы высота будущего верстака вырастет на 8-10 см, и работать за ним будет удобно.

Произведите на земле разметку под ямки для ножек верстака, затем выройте их на глубину в 25-30 см. Следовательно, общая высота врываемых опор должна составить 120-130 см.

Сборка каркаса и столешницы

Изготовление простого стола

Вариант самой простой конструкции верстака.

  1. Установите опоры в подготовленные лунки. Проверьте правильность их монтажа отвесом и уровнем.
  2. Соедините ножки попарно при помощи брусьев на высоте в 20-30 см. Фиксацию элементов производите длинными саморезами.
  3. Далее на верхние кромки ножек установите крышку верстака. Зафиксируйте ее также шурупами.
  4. Когда столешница будет закреплена, установите на нее струбцины, тиски и пр.

Домашний универсал

Дома занимаются более мелким, но кропотливым техническим творчеством: пайкой, моделизмом, часовым делом, художественным выпиливанием из фанеры и т.п. Для мелкой тонкой работы пригоден универсальный верстак, чертежи которого и приспособлений к нему даны на рис. Стойкость рабочей поверхности и ее вибропоглощение в данном случае не так важны, как ровность, гладкость и некоторая адгезия («прилипаемость» деталей), поэтому столешница покрыта линолеумом. Слесарные тисочки к данному верстаку нужны небольшие, с винтовым зажимным креплением.

Еще о фанере

Домашний универсал

Вообще-то работать с металлом «по-грубому» на фанере нежелательно, т.к. она неплохо «отзванивает». Если же подушка доски слесарного верстака делается все-таки из фанеры, то к ее исподу нужно приклеить на ПВА раму (обрамление) тоже из фанеры, см. рис. Верхнюю (рабочую сторону) тогда желательно покрыть сначала линолеумом без подкладки, а уж по нему класть сталь.

Монтаж слесарных тисков на верстак

Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице. Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв. После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.

Рекомендации по изготовлению

А сейчас непосредственно о том, как своими руками сделать верстак. Конструкция и размеры выбираются в индивидуальном порядке. При желании можно изготовить даже складный верстак, но в большинстве случаев стоит ограничиться стационарным. Для станины лучше выбрать уголок толщиной в 5 мм, сторона которого имеет ширину 35 мм. Этот материал способен обеспечить достаточную жесткость конструкции.

Столешницу стоит изготовить из досок, а сверху накрыть листовым металлом толщиной в 2 мм. Здесь особое внимание необходимо уделить древесине, которая должна быть хорошо высушена, чтобы в будущем поверхность под металлом не начала искривляться.

Каркас полок и другие не силовые элементы конструкции можно изготовить из уголка 20х20х3 мм. Силовая полка выполняется из древесины толщиной около 20 мм, после чего может быть обшита стальным листом. Для изготовления остальных полок можно использовать фанеру.

Из уголка нарезаются заготовки необходимой длины и затем с помощью сварки соединяются. Опорные пластины, прикрепленные к ножкам, способны сделать конструкцию достаточно устойчивой.

Однако их можно прикрепить к полу, используя анкерные болты или шурупы с шестигранной головкой.

Выбираются крепежные элементы в зависимости от материала пола. Заключительный этап изготовления станины предполагает ее обработку краской.

Для столешницы потребуются следующие материалы:

  • Уголок металлический 20х20 мм.
  • Доска толщиной 50 мм.
  • Стальной лист толщиной в 2 мм.

Перед началом сборки столешницы, деревянные элементы стоит покрыть огнеупорным составом, который способен защитить доски не только от искр, но и жуков-короедов. Когда доски будут плотно уложены, столешница накрывается листом железа и выравнивается.

После этого по контуру верстака укладывается уголок 20х20 и крепится с помощью болтов к основанию. Для удобства работы на оборудовании стоит использовать крепежные элементы с потайными головками.

Для изготовления ящиков листовой металл раскраивается в соответствии с чертежом, и ему придается необходимая форма. После этого конструкцию остается сварить по углам и вставить в направляющие верстака. Когда все работы по его изготовлению будут завершены, можно начать устанавливать дополнительное навесное оборудование.