Центраторы для труб: выбор и использование

Специальные приспособления, с помощью которых выполняется центрирование труб в процессе сварки и соединения — центраторы — позволяют упростить стыковку труб и значительно ускорить этот процесс. Выбираются внутренние и наружные центраторы в зависимости от вида труб. Наружные монтируются на внешней стороне трубы, благодаря чему легко центруется нуждающаяся в этом поверхность. Внутренние центраторы используются при длительной сварке деталей, что обеспечивается открытым стыком труб.

Центратор звенный наружный ЦЗН

Звенный наружный центратор для труб применяются в основном в нефтепроводной строительной отрасли, а именно для центровки торцов труб (обечаек) при сварочных работах диаметром 20 мм по 2020 мм.

Наружный центратор для труб стоит взять на вооружение каждому сварщику, так как это удобное, простое и неприхотливое в работе приспособление для стяжки труб перед сваркой.

Мы производим центраторы по собственным разработанным техническим условиям ТУ 3663-001-42930233-2016.

Подробнее…

Центраторы звенные наружные

Центратор ЦЗН У (универсальный) это наружный звенный центратор, который разработан для центровки труб в процессе сварочно-монтажных работ, для ускорения и повышения качества данного процесса. А также центратором ЦЗН возможно устранять смещения на стыке труб, путем перемещения пяты центратора на вершину устраняемого смещения и затягивания рычагом винта центратора.

Для устранения смещений лучше использовать ЦЗН УМ (центратор звенный наружный универсальный модернизированный) данный вид центраторов оснащен усиленными пятой, винтом и траверсой.

Центраторы звенные наружные разных моделей соответствуют диаметрам труб, на которых они используются. Это оборудование используется для монтажа трубопроводов с диаметром труб от 57 до 1420 мм включительно. Конструктивно являет собой состоящий из прижимов, звеньев и осей многогранник, соединенный шарнирными соединениями. Упорная шайба прижимного механизма позволяет надежно установить и зафиксировать ЦЗН на трубе. Данная модель является универсальной.

Центраторы изготовлены на современном оборудовании из стали для ответственных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении 09Г2С.

Разновидности центратора

Выбор центратора производится в зависимости от вида и удобства использования оборудования.

Классификацию центратов можно провести по нескольким признакам:

Разновидности центратора
  • по месту расположения устройства на трубах;
  • по способу крепления оборудования к трубам;
  • по технологии работы.

Виды центраторов в зависимости от расположения

Центратор может быть установлен:

Разновидности центратора
  • снаружи трубы;
  • внутри трубы.

Наружные центраторы обеспечивает фиксацию трубы путем ее обхвата в наружной части.

Наружный центратор отличается:

Разновидности центратора
  • простотой использования;
  • небольшим весом и габаритными размерами;
  • возможностью установки на любые части трубопровода, в том числе и на фитинги.

Единственным существенным минусом наружного устройства является частичное выполнение сварного шва, то есть на первой стадии трубы свариваются в одних местах, а затем центратор передвигается и провариваются оставшиеся области.

Главным преимуществом внутреннего центратора является возможность беспрерывного выполнения сварного шва, но большие габаритные размеры и сложность установки приводят к снижению востребованности на данный вид устройства.

Разновидности центратора

Внутренние центраторы, как правило, используются исключительно при необходимости соединения труб большого диаметра.

Читайте также:  Набор отверток Xiaomi Mi x Wiha 8-in-1 Precision Screwdriver

Виды центраторов в зависимости от способа крепления

По способу крепления все центраторы подразделяются на следующие виды:

Разновидности центратора
  • арочные конструкции, фиксация которых производится вручную или с использованием гидравлики. Такой способ крепления считается достаточно сложным, поэтому область применения арочного центратора ограничена трубами, диаметр которых не превышает 90 см;
  • многозвеньевые конструкции. Такие устройства состоят из нескольких звеньев, соединенных между собой подвижными шарнирами, что облегчает процесс установки и снятия. Область применения многозвеньевого центраторы – трубы с диаметром до 2000 мм;
  • цепные конструкции. Стяжка труб при использовании данного вида производится при помощи цепей. Положительными качествами являются универсальность и прочность устройства. Однако для установки и фиксации центратора придется приложить некоторые усилия;
Разновидности центратора
  • эксцентированые конструкции. Составляющие элементы центратора эксцентрикового типа – две арочные конструкции (по аналогии с арочным центратором) и эксцентрик, позволяющий в короткие сроки произвести максимально точное совмещение;

При работе с эксцентриковым центратором надо быть предельно аккуратным, так как даже небольшое механическое воздействие на него приведет к сдвигу труб и выполнению непрочного соединения.

  • струбцинные конструкции. Представляют собой простейший зажим и применяются исключительно для труб малого диаметра.
Разновидности центратора

Виды центраторов в зависимости от технологии работы

Центраторы могут работать:

  • под ручным управлением. Такие устройства относятся к категории бытовых и преимущественно используются для сооружения частных водопроводов, отопительных сетей и так далее;
  • под гидравлическим, электронным и так далее управлением. Профессиональное оборудование используется при прокладке магистральных трубопроводов, в том числе и в зонах с сейсмической активностью.

Что такое центратор

Каждый сварщик знает, что надежное закрепление свариваемых элементов – залог хорошего результата. Если трубы, подготовленные для сварки, не отцентрованы и не закреплены надежно, они могут вибрировать и колебаться в процессе работы. Это приведет к тому, что шов выйдет объемным, слабым и ненадежным. При малейшей нагрузке он может дать течь, а то и лопнуть.

Подобная халатность не допустима даже при монтаже бытовых трубопроводов малого диаметра с незначительным давлением и отсутствием внешней нагрузки. Что же касается промышленных, особенно подземных, магистралей, такая безответственность, в дальнейшем может обойтись очень дорого.

Их задача – надежно зафиксировать стык трубопровода для обеспечения качественного сварного шва.

Соединение и выравнивание металлических деталей с помощью центратора

Центраторы состоят из тела устройства (натяжного механизма), подставки или крюка и отдельных наборных элементов, изменение количества которых позволяет соединять линииразного, в том числе и малого, диаметра.

Данное оборудование закрепляется вокруг стыка двух подготовленных для сварки труб и плотно притягивают с помощью натяжного механизма.

В остальных случаях используется наружный. Это связано с тем, что внутреннее направляющее устройство более дорогостоящее и значительно сложнее в установке.

Отметим так же, что центратор для сварки ППУ труб большого диаметра – устройство довольно громоздкое и тяжелое. Поэтому его использование требует использования дополнительной техники.

Что такое центратор

Плюсы и минусы

Как и любое устройство, трубные центраторы имеют свои достоинства и недостатки.

К достоинствам относим:

  • широкая функциональность. Не требуется приобретение направляющих отдельно для каждого диаметра;
  • возможность работы как с металлическими, так и с трубами ППУ;
  • качественная и надежная фиксация соединяемых элементов;
  • наличие двух модификаций – внутренний и наружный, что позволяет фиксировать отрезки в любых условиях и рабочих пространствах;
  • обеспечение качественных сварных швов, которые являются залогом надежности трубопровода.
Читайте также:  Ручные приспособления для обработки земли

Центратор для стыковой сварки ППУ труб

Недостатки данного оборудования связаны, в первую очередь, с его громоздкостью.

  • довольно высокая цена. Однако, отметим, что если сваркой трубопроводов вы занимаетесь постоянно, центраторы окупят себя за короткий срок;
  • сложность конструкции. Работа с данным оборудованием требует определенных знаний и навыков;
  • громоздкость и большой вес (когда речь идет о сварке труб стальных и ППУ большого диаметра);
  • при соединении отрезков большого диаметра требуется использование спецтехники.

Хотя трубные центраторы и имеют ряд недостатков, однако ничего надежнее для сварки трубопроводов, особенно промышленного назначения, не существует. Данное устройство окупит себя с лихвой благодаря монтажу надежных трубопроводов, которые будут служить годами.

Разновидности центратора

Выбор центратора производится в зависимости от вида и удобства использования оборудования.

Классификацию центратов можно провести по нескольким признакам:

Разновидности центратора
  • по месту расположения устройства на трубах;
  • по способу крепления оборудования к трубам;
  • по технологии работы.

Виды центраторов в зависимости от расположения

Центратор может быть установлен:

Разновидности центратора
  • снаружи трубы;
  • внутри трубы.

Наружные центраторы обеспечивает фиксацию трубы путем ее обхвата в наружной части.

Наружный центратор отличается:

Разновидности центратора
  • простотой использования;
  • небольшим весом и габаритными размерами;
  • возможностью установки на любые части трубопровода, в том числе и на фитинги.

Единственным существенным минусом наружного устройства является частичное выполнение сварного шва, то есть на первой стадии трубы свариваются в одних местах, а затем центратор передвигается и провариваются оставшиеся области.

Главным преимуществом внутреннего центратора является возможность беспрерывного выполнения сварного шва, но большие габаритные размеры и сложность установки приводят к снижению востребованности на данный вид устройства.

Разновидности центратора

Внутренние центраторы, как правило, используются исключительно при необходимости соединения труб большого диаметра.

Виды центраторов в зависимости от способа крепления

По способу крепления все центраторы подразделяются на следующие виды:

Разновидности центратора
  • арочные конструкции, фиксация которых производится вручную или с использованием гидравлики. Такой способ крепления считается достаточно сложным, поэтому область применения арочного центратора ограничена трубами, диаметр которых не превышает 90 см;
  • многозвеньевые конструкции. Такие устройства состоят из нескольких звеньев, соединенных между собой подвижными шарнирами, что облегчает процесс установки и снятия. Область применения многозвеньевого центраторы – трубы с диаметром до 2000 мм;
  • цепные конструкции. Стяжка труб при использовании данного вида производится при помощи цепей. Положительными качествами являются универсальность и прочность устройства. Однако для установки и фиксации центратора придется приложить некоторые усилия;
Разновидности центратора
  • эксцентированые конструкции. Составляющие элементы центратора эксцентрикового типа – две арочные конструкции (по аналогии с арочным центратором) и эксцентрик, позволяющий в короткие сроки произвести максимально точное совмещение;

При работе с эксцентриковым центратором надо быть предельно аккуратным, так как даже небольшое механическое воздействие на него приведет к сдвигу труб и выполнению непрочного соединения.

  • струбцинные конструкции. Представляют собой простейший зажим и применяются исключительно для труб малого диаметра.
Разновидности центратора

Виды центраторов в зависимости от технологии работы

Центраторы могут работать:

  • под ручным управлением. Такие устройства относятся к категории бытовых и преимущественно используются для сооружения частных водопроводов, отопительных сетей и так далее;
  • под гидравлическим, электронным и так далее управлением. Профессиональное оборудование используется при прокладке магистральных трубопроводов, в том числе и в зонах с сейсмической активностью.

Опоры под трубопроводы: назначение, классификация

Опоры под трубопроводы: назначение, классификация

Опорные конструкции используют при прокладке технологических линий промышленного и гражданского назначения. Они служат для компенсации нагрузки на магистраль, перераспределяют ее по несущим элементам или отправляют к земле. Тип выбирают с учетом особенностей: порядка монтажа, материала или технических характеристик.

Читайте также:  Как выбрать шлифовальную машинку по дереву: виды и область применения

Изделия выполняют и другие задачи:

  • фиксируют участки труб в положении, предусмотренном проектной документацией;
  • исключают деформацию вследствие воздействия высоких температур или давления;
  • гасят вибрацию, которая возникает при транспортировке отдельных видов рабочей среды;
  • защищают от повреждений в местах соединений.

Применяют в различных сферах: на производственных предприятиях, в коммунальной, газо- и нефтеперерабатывающих областях. В областях с неблагоприятными погодными условиями устанавливают варианты с улучшенными качественными характеристиками, дополнительно обрабатывают коррозиестойкими и укрепляющими покрытиями.

Требования к размерам и качеству установлены государственными и отраслевыми стандартами. При этом опоры являются конструктивным элементом, вследствие чего их обязательно включают в линию.

Классифицируют арматуру в зависимости от следующих характеристик:

  • способа монтажа — обычные или подвесные;
  • возможности смещения — подвижные или неподвижные.

Основные виды опор

Изделия разделяют на виды с учетом особенностей конструкции и объему функций. Перечень и типы для конкретных магистралей указывают в стандартах или проектной документации.

Бескорпусные

Выполняют роль хомутов для крепления участков технологической линии. Подвижные монтируют к поверхности не затягивая, в результате трубы могут двигаться в установленных пределах. Последние крепко закрепляют, исключая любые перемещения.

Корпусные приварные и хомутовые

Приварные используют в стальных магистралях, крепят с помощью сварки. Конструкции корпуса различают на основе особенностей коммуникаций. Они отличаются простотой производства и низкой стоимостью. Бывают неподвижными и подвижными, последние часто указывают при стандартизации как скользящие.

Опоры под трубопроводы: назначение, классификация

Хомутовые различают по виду хомута:

  • круглые, которые изготавливают из стального прута;
  • плоские производят из металлического листа, включают в предизолированные системы.

Под отводы

Применяют в местах установки отводов, когда меняют направление трубопровода. Классифицируют с учетом типа колена: для гнутых или сварных изделий. Они могут быть скользящими, часто ими фиксируют монтажную арматуру.

Для вертикальных систем

Модели монтируют на балки или плиты перекрытия для захвата участков вертикальных трубопроводов. Крепят с помощью сварки.

Щитовые

Используют при прокладке коммуникаций через стену, поэтому они часто неподвижные. Изготавливают из стали в соответствии с отраслевыми стандартами.

Подвески

Служат для крепления звеньев к потолку или верхним балкам, поэтому бывают приварными или хомутовыми. Состоят из одной или двух тяг, что указывают в требованиях проектной документации. Движение обеспечивает карданный подвес.

Разновидности подвижных опор

Подвижные служат для защиты от деформации при влиянии высоких температур. Они не препятствуют движению, но исключают смену положения в нарушение проектной документации.

Выделяют следующие типы подвижных опор.

  • Жесткие — разделяют на виды в зависимости от возможности движения магистрали. Направляющие ограничивают вертикальное и горизонтальное смещение, скользящие — только по вертикали, подвески — в любых направлениях.
  • Упругие, нагрузка на которые меняется в зависимости от степени смещения технологической линии.
  • Постоянного усилия — выдерживают нагрузки при резких сменах температуры, сохраняют постоянную нагрузку.
  • Приварные — применяют в трубопроводах с температурой рабочей среды до +300°С.

Рубрика: Центраторы для сварки металлических труб

Подогреватели стыков труб (ПСТ) применяются для предварительного нагрева стыков трубы перед сваркой, что позволяет производить качественную проварку шва при строительстве трубопроводов из труб диаметром от 219-1720 мм.

В качестве нагревающего агента применяется пропан подаваемый из газового баллона. Пламя горелок, а также интенсивность нагрева кромки трубы регулируется посредством газового редуктора. Температура стыков труб контролируется по средством термокарандаша или пирометром.

Порядок запуска и работы с подогревателем стыков труб ПСТ:

  • Установить подогреватель стыков труб ПСТ на нагреваемый участок.
  • Отрегулировать давление на редукторе.
  • Открыть кран подачи газа редуктора и произвести поджог горелки ПСТ источником пламени в нижней части.
  • Отрегулировать величину факела горелки ПСТ краном подачи газа на редукторе.