Бытовой токарный станок по металлу: виды, описание

Если в хозяйственных работах часто возникает необходимость точения деталей, обрезки или заточки инструментов, можно приобрести соответствующую установку. Но для небольших объемов работ в домашних условиях можно сделать  самодельный токарный станок по металлу.

Введение

С появлением станков с ЧПУ (числовым программным управлением) кардинально изменился подход к обработке материалов. На это есть несколько причин.

Во-первых, новый тип управления навсегда исключил ошибки, совершаемые в силу человеческого фактора при работе с ручными аналогами. Во-вторых, значительно увеличилась скорость производства. Еще одна причина это высокая точность обработки изделий. Такой станок является обязательным атрибутом на любом предприятии, которое занимается обработкой дерева, металла или других металлов. Учитывая немалую стоимость станка с ЧПУ, важно разобраться, какой чпу станок выбрать, чтобы правильно вложить средства и получить ожидаемые результаты.

Здесь нужно учесть много факторов. Это и ваши потребности, и ваши возможности, правильное сочетание которых приводит к принятию верного решения. Как выбрать чпу станок, учитывая все особенности данной техники, читайте далее в статье.

Сущность токарных работ по металлу

Технология токарных работ по металлу заключается в том, что с изделий срезается излишний металлический слой до тех пор, пока деталь не примет необходимую форму, размер и шероховатость поверхности. Для такой обработки используются металлорежущие станки, которые называются токарными.

Токарные станки подходят для обработки вращающихся деталей – валов, зубчатых колес, шкивов, втулок, колец, муфт, гаек и т. п.

В основном, при помощи токарных станков выполняют обработку поверхностей, имеющих цилиндрическую, коническую форму, а также фасонные и торцовые поверхности, уступы. На станках вытачивают канавки, отрезают части заготовок, обрабатывают отверстия за счет сверления, растачивания, зенкерования, развертывания; нарезают резьбу, накатывают.

Токарные работы по металлу на заказ и в промышленных масштабах выполняются с помощью режущих инструментов. Работа на станках предполагает применение различных режущих инструментов – резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков, плашек, резьбонарезных головок и т. п.

Процесс резания схож с процессом расклинивания, а рабочая часть режущих инструментов напоминает клин.

За счет приложения к резцу усилия его режущий край вклинивается в заготовку, а непрерывно сжимающая лежащий впереди слой металла передняя поверхность инструмента преодолевает сцепление частиц обрабатываемой поверхности и отделяет их от основной массы. Срезаемый в процессе токарной обработки слой, являющийся металлической стружкой, называют припуском.

В процессе работ на токарном станке по металлу сочетаются два движения. Первое (главное) из них предполагает вращение заготовки, которая закреплена в патроне или планшайбе, второе – движение подачи – совершается инструментом, чтобы придать обрабатываемой детали заданные параметры по размеру, форме и качеству поверхности.

Благодаря множеству вариантов соединения названных движений, токарное оборудование позволяет работать с деталями, имеющими различную конфигурацию, а также выполнять другие технологические операции. При помощи станков можно:

  • нарезать резьбу различных типов;
  • сверлить, растачивать, развертывать, зенкеровать отверстия;
  • отрезать части заготовки;
  • вытачивать на поверхности изделия канавки различной конфигурации.
Читайте также:  11 лучших гайковёртов аккумуляторного, сетевого и пневматического типа

Широкий спектр функций токарного оборудования позволяет делать многочисленные работы. Именно оно подходит для обработки:

  • гаек;
  • валов различных конфигураций;
  • втулок;
  • шкивов;
  • колец;
  • муфт;
  • зубчатых колес.

Разумеется, по окончании токарной обработки должно получиться готовое изделие, соответствующее определенным стандартам. Качество в данном случае предполагает, что детали должны иметь соответствующие требованиям размеры, форму, шероховатость поверхности и точность взаимного расположения.

Чтобы обеспечить надлежащий контроль качества в процессе токарных работ по металлу пользуются измерительными инструментами: если речь идет о крупных предприятиях, выпускающих серийную продукцию, – предельными калибрами; в случае изготовления деталей мелкими партиями, либо единично – штангенциркулями, микрометрами, нутрометрами и прочими измерительными устройствами.

Преимущества

Среди плюсов рассматриваемого агрегата можно выделить следующие моменты:

  • токарный станок работает от сети в 220 или 380 вольт;
  • агрегат отличается низким потреблением электроэнергии;
  • надежность эксплуатации и долговечность (при условии правильного технического обслуживания);
  • приемлемая цена;
  • компактные габариты и небольшая масса, что позволяет установить аппарат в тесной мастерской или гараже.

Кроме того, токарный станок по металлу является хорошим устройством для обучения начинающих пользователей. Проблем с эксплуатацией и обслуживанием агрегата обычно не возникает, благодаря надежности и простоте конструкции.

Для чего нужно использовать токарные станки

Токарный станок представляет собой устройство, необходимое для обработки заготовок из металла или других материалов. На подобных станках происходит обточка, расточка поверхностей таких форм, как цилиндрическая, коническая и фасонная.

Также устройство способно нарезать резьбу, подрезать и обработать торцевую сторону изготовки. Современный токарный станок по металлу способен просверлить отверстие, выполнить процедуры зенкерования и развертывания и многое другое. Деталь, которую необходимо обработать, начинает вращаться с помощью шпинделя. При этом резец, посредством перемещения, обрабатывает необходимую деталь.

В составе токарной группы можно выделить станки, которые выполняют самые разнообразные операции по точению. Например, обдирку, растачивание, снятие фасок и многое другое.

В станочном парке в основном находятся станки, которые входят в токарную группы. Данная группа включает в себя классификацию экспериментального НИИ станков для обработки металлических заготовок, девять разнообразных станков, которые отличаются друг от друга разнообразными методами применения, компоновкой и степенью автоматизации. Станки необходимы для того, чтобы обрабатывать наружные, внутренние, цилиндрические, канонические и фасонные поверхности, а также нарезать резьбу и обрабатывать торцевые поверхности разнообразных деталей с помощью самых разных резцов, сверл, разверток и прочих инструментов. К примеру, гильотинные ножницы по металлу используются достаточно часто при работе.

В случае использования дополнительного оборудования на подобных станках, можно значительно расширить их функциональные возможности. Токарные устройства, полуавтоматические и автоматические станки, в зависимости от места расположения шпинделя, делятся на две категории – горизонтальные и вертикальные. Вторые предназначаются для того, чтобы обрабатывать большие заготовки.

Купить токарный станок по металлу можно разных типов.

Станки могут быть следующими:

станки. Данные станки выполняют винторезные работы по различным металлам. Являются универсальными устройства из токарной группы. Основными параметрами подобных станков – диаметр детали, который не должен быть слишком большим.  Данный станок необходим для выполнения самых разных работ по металлу.

станки. Данный вид устройств необходим для того, чтобы обрабатывать детали больших размеров. На подобных станках можно выполнять растачивание,  подрезание торцов, точение и другие виды работ. Если установить дополнительное оборудование, то можно производить фрезерование, нарезание резьбы и шлифование.

станок. Необходим для обработки лобовых, конических, цилиндрических и фасонных поверхностей. Например, диски, трубы, валы, фланцы и т.п.

станок. Используется для работы с заготовками из калиброванного прутка. С помощью данного устройства можно выполнять обточку, расточку, подрезку, проточку, сверление отверстий, фасонное точение и многое другое.

продольного точения.  Необходим для изготовления деталей, которые выпускаются мелкими сериями. Работает с холоднотянутым, калиброванным прутком, а также с проволокой фасонного профиля. Устройство выполняет работы по точению самых разных материалов, начиная с меди и заканчивая легированной сталью.

Подобных станков еще много, но описывать их все не стоит. Достаточно и пяти основных устройств, которые широко используются в промышленности.

Ассортимент нашего магазина

Мы представляем широкий ассортимент оборудования, многие позиции есть в наличии. На нашем сайте купить токарный станок можно очень просто. А доставка осуществляется в любой регион России максимально быстро. ТЕХНОРЕАЛ располагает богатейшим опытом поставок настольных токарных станков самым разным потребителям, и консультации наших специалистов могут дать вам дополнительную важную информацию для выбора.

Мы знаем, что никакая консультация не может дать полноценное представление о станке без визуального и тактильного изучения предмета.

Для наших требовательных покупателей и гостей мы открыли постоянно действующий выставочный зал недалеко от центра Москвы. В зале представлено практически все оборудование, имеющееся у нас в наличии в настоящий момент. Мы предлагаем не просто купить товар по картинке, а предварительно ознакомиться со всеми особенностями каждого настольного токарного станка и даже проверить его в работе!

Назначение и область применения универсального станка по металлу

Детали, обрабатываемые универсальными токарно-винторезными станками, в основном изготовлены из черных и цветных металлов.

Точение конусов ин нарезание резьбы – дополнительные функции станка. Если в комплекте идут дополнительные инструменты и сверла, то функциональные возможности станка еще больше.

Поскольку данные станки имеют большие габариты и внушительный вес, их редко можно встретить в частных мастерских. Сферы применения:

  • производство мелких серий продукции;
  • единичный выпуск и обработка деталей;
  • в редких случаях – массовое производство.

Но в промышленных масштабах токарно-винторезные станки используются редко.

Токарный станок из дрели: алгоритм сборки

Для применения устройства в городской квартире вполне реально за несколько часов создать самодельный токарный станок по металлу из обычной дрели. Она послужит и в качестве движка, и вращающего механизма. Конструкция не такая мощная, но для выполнения мелких задач вполне годится.

Крепление дрели желательно сделать к металлической конструкции – оптимально подойдет старая стойка.

Алгоритм изготовления следующий:

  1. Сначала, как всегда, изготавливается станина.  При этом если есть надежный верстак с гладкой поверхностью, то он может послужить опорой, и тогда станина не понадобится.
  2. Затем создаются деревянные основы конструкции или выбирается готовая металлическая стойка. К основе важно надежно закрепить головку дрели. Это можно сделать с помощью обычного хомутика.
  3. Упор с другой стороны можно сделать с помощью брусков соответствующего размера. Они фиксируются к поверхности саморезами. Все остальные этапы сборки не отличаются принципиально от обычных устройств.
Читайте также:  Выбор метчика для нарезки резьбы в заготовке

Видео: токарный станок из дрели своими силами

Справляется установка и с деревянными изделиями – с его помощью можно нанести несложную рельефную резьбу на деревянную заготовку, как показано на видео.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Работа на токарном станке из дрели не ограничивается только резкой деталей и заточкой. На него можно установить копир, с помощью которого в домашних условиях получаются идеально похожие детали за считанные минуты.

Мини-станок: видео по изготовлению

Нередко для хозяйственных целей требуется небольшой самодельный токарный станок по металлу – вот видео с наглядной пошаговой инструкцией по его изготовлению.

Станок с широкой опорой

Собрать настольный токарно-фрезерный станок по металлу с широкой опорой можно довольно просто. В первую очередь для работы изготавливается станина. Непосредственно суппорт для модели подбирается продольного типа. На рынке, как правило, представлены модификации с гидравлическими механизмами подачи фрезы. Самостоятельно их изготовить довольно сложно.

В данном случае целесообразнее отдать предпочтение обычным моделям с поворотными механизмами. Для этого возле пиноли крепится небольшой шкифт. Для защиты рук используются щитки. Непосредственно ЧПУ устанавливаются с двигателями коллекторного либо асинхронного типа.

Станок с широкой опорой

Принцип работы настольных станков

Мини-токарные станки работают по тому же принципу, что и большое промышленное оборудование.

Принцип работы станка несложен. Если нужно обработать достаточно длинную деталь, ее закрепляют в патроне шпинделя, на задней бабке устанавливают сверлильный патрон со сверлом, выполняют в торце детали центровочное отверстие.

Потом патрон меняют на вращающийся центр, которым поджимают заготовку со свободного торца.

В резцедержателе закрепляют и выставляют по высоте нужный резец. Суппорт приводится в движение либо с помощью рукояток подачи, либо автоматически, в зависимости от модели станка и выбранного режима обработки.

Коробка передач позволяет менять скорость вращения и режимы работы.

Закрепленная в патроне шпинделя деталь вращается вокруг горизонтальной оси, а резец снимает стружку на заданную глубину.

Для обработки металлических деталей резец изготавливается из твердосплавных материалов.

Модели токарных станков для гаража

Токарный станок по металлу для дома BD-9G JET

Для гаража можно подобрать не только настольные варианты, но и агрегаты с собственной основой, например, ТВ-4 – это школьный станок. На нем проводится обучение в школе и профтехучилищах. Характеристики:

Токарно-винторезный станок ТВ-7 отлично подойдет для работы в гараже

  • мощность – 1 кВт;
  • электросеть – 220 В;
  • максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 20 см;
  • вес – 280 кг;
  • скорость – до 710 об/мин;
  • стоимость – 25 000 рублей.

Разработаны более мощные, но и габаритные модели – это не школьный станок, а скорее профессиональное оборудование:

  • ТВ-6;
  • ТВ-7;
  • ТВ-9.

Для гаража подойдет токарный станок по металлу Weiss (Китай):

  • мощность – 6 кВт;
  • электросеть – 220 В;
  • предельная длина детали – 30 см;
  • максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 18 см;
  • вес – 60 кг;
  • стоимость – 67 800 рублей.