Бур для перфоратора, как можно выбрать правильно и купить лучший

Практически у каждого хозяина в наличии иметься перфоратор. Он функционально отличается от дрели тем, что можно совместить процесс сверления с долблением. Такой функционал позволяет сделать отверстие в самых твердых и прочных поверхностях. Иногда отечественные умельцы умудряются использовать перфоратор даже для бурения лунок в грунте.

Классификация оборудования

  • углеродистых;
  • быстрорежущих;
  • легированных.

Если отверстие нужно проделать в природном камне или других прочных материалах, понадобятся сверла, имеющие пластины, выполненные из твердых сплавов.

Когда предстоит выполнить тяжелую задачу, нужен пробивной бур, оснащенный специальной рабочей головкой.

Наборы сверл для перфоратора состоят из инструментов, предназначенных для обработки кирпича, металла, бетона и других прочных материалов.

Черные сверла отличаются хорошей стойкостью к износу, в процессе изготовления на них воздействуют перегретым паром; золотистые инструменты со специальным покрытием из нитрида титана прочнее, они практически не подвержены сколам.

Оборудование категории SDS-max отлично справляется с задачами повышенной сложности. Мастера при необходимости могут применять специальные инструменты, имеющие карбидную напайку в виде четырех лепестков, жесткая конструкция надежна в эксплуатации.

Двойная спираль параболического типа у буров позволяет быстро отводить пыль, которая образуется в процессе сверления, защищает электроинструмент от деформации из-за действия боковых нагрузок, эффективно снижается интенсивность вибраций.

Безошибочно определить качеств инструмента смогут опытные специалисты, работающие с перфоратором: если сверло нагревается сильно, в производственном процессе были допущены серьезные нарушения. Сверла позволяют обрабатывать дерево, металл, керамику, стекло, пластик и бетон.

Классификация инструментов по характеру выполняемых задач:

Корончатые. Их предназначение – проделывать качественные отверстия с большим диаметром в различных материалах.

Спиральные. Универсальные инструменты, позволяющие создавать отверстия в материалах, обладающих разной внутренней структурой.

Перьевые. Это идеальный вариант для формирования отверстий различного типа в рыхлой древесине, глухие углубления могут понадобиться при установке дверцы шкафа, а сквозные в процессе монтажа дверных ручек.

Ступенчатые. Инструменты применяются для сверления конструкций из тонкостенных материалов таких, как ондулин или металл.

Ружейные. Они способны обрабатывать отверстия с маленьким диаметром, максимальная эффективность обработки и наибольшая производительность достигаются, если использовать специальные станки.

Размеры сверл варьируются, все зависит от их предназначения, например: диаметр сверлильных перьев составляет 5-60 мм. Инструменты отличаются в плане исполнения: перовое сверло представляет собой длинный корпус-стержень, режущий наконечник и шестигранный хвостовик.

Разница между буром и сверлом

Бур и сверло относятся к режущим инструментам. При работе каждым из них получаются углубления или отверстия цилиндрической формы. На первый взгляд, это говорит о том, что бур и сверло не различаются практически ничем. Однако ответ на вопрос, чем отличается бур от сверла, не так прост. У каждого инструмента существует много разновидностей, но можно совершенно четко определить, что отнести к сверлам, а что – к бурам. Для этого есть один важный критерий. Итак, обо всем по порядку.

статьи

С помощью этих режущих инструментов можно проделать отверстия или углубления практически в чем угодно:

  • дерево и материалы на его основе (ДСП, ОСП, ДВП и т. п.);
  • пластик;
  • металл;
  • камень;
  • керамика;
  • кирпич, бетон и так далее.

Отличие бура от сверла состоит в том, что он обычно используется для обработки прочных, не амортизирующих материалов – бетона, камня. А сверло лучше подойдет, если надо просверлить более мягкие и упругие массивы: дерево, пластик. Металл, хоть и имеет большую прочность, материал упругий, пружинистый, поэтому его также обрабатывают сверлом. С чем это связано – рассмотрим ниже.

Сравнение

Сверла имеют большое количество разновидностей. Одни предназначены исключительно для обработки древесины и пластика, другие универсальны и могут применяться при сверлении отверстий даже в кирпиче и бетоне, когда использование бура в силу каких-то причин нецелесообразно.

Они различаются конструкцией режущей кромки, количеством желобов для отвода стружки или другого удаляемого отхода (бетонной пыли и так далее).

Обработка материала сверлением осуществляется следующим образом: сверло с большой скоростью вращается вокруг своей оси, режущая кромка входит в обрабатываемый материал, а через желоба отводятся отходы.

Для высверливания отверстий большого диаметра применяются сверла специальной конструкции, которые среди специалистов имеют жаргонное название «корона». Они используются для обработки мягких материалов (дерево, пластик) и представляют собой пустотелые сверла. Для обработки кафельных плиток также применяются сверла особого типа, получившие неофициальное наименование «перышко». Такие сверла обычно имеют диаметр не более 10 миллиметров.

Читайте также:  Как своими руками сделать токарный станок по металлу

Принципиальное отличие бура от сверла состоит в том, что он предназначен для обработки материалов ударно-вращательным способом. То есть бур при работе совершает не только вращательные (вокруг оси), но поступательные (вдоль оси) движения.

Такой способ обработки позволяет пробивать отверстия в прочных материалах, обработка которых сверлами невозможна или очень затруднена. Наконечник бура обычно имеет немного закругленную рабочую кромку, что позволяет увеличить его рабочий ресурс.

С помощью бура можно пробивать отверстия длиной до 1000 мм (1 метр), правда, при этом работа проводится в три этапа с постепенным увеличением глубины проникновения.

Обычно бур и сверло различаются и типом хвостовика (та часть инструмента, которая крепится в патроне). Сверло, как правило, просто зажимается тремя кулачками. А для бура существует специальный патрон, позволяющий рабочему инструменту перемещаться вдоль оси вращения. Существуют электродрели с функцией долбления, в которых применяется обычный кулачковый патрон, однако практика показала, что в сравнении с перфораторами, где используется бур, они малоэффективны.

Таблица

В компактной таблице подведен итог, в чем разница между буром и сверлом. Здесь даны самые общие отличия между этими инструментами.

Бур Сверло
Что собой представляет Металлический стержень, имеющий с одной стороны рабочую кромку, с противоположной – хвостовик для крепления в патроне. Спиралевидные желоба по бокам бура предназначены для отвода разрушаемого материала Металлический стержень, имеющий с одной стороны рабочую кромку, с противоположной – хвостовик для крепления в патроне. Спиралевидные желоба по бокам сверла предназначены для отвода разрушаемого материала
Принцип обработки материала Вращение вокруг своей оси, совмещенное с поступательным движением (удар с поворотом) Вращение вокруг своей оси
Конструкция хвостовика Имеет особую конструкцию (SDS+ и SDS-max), позволяющую буру совершать поступательные движения Обычно простая цилиндрическая поверхность, благодаря которой сверло прочно крепится в патроне с помощью трех кулачков
Обрабатываемые материалы Как правило, это твердые материалы: бетон, камень, строительные блоки, кирпич (только не пустотелый) и так далее Более мягкие и упругие материалы – дерево, пластик. Металл также обрабатывается с помощью сверла, поскольку поступательные движения бура при обработке металла вызывают эффект «отдачи», что затрудняет работу

Выбор инструментальной базы для заточки

Для заточки сверл в домашних условиях много не требуется. Достаточно простого электроточила, больше известного как «наждак». При этом мощности простой бытовой модели вполне достаточно, и нет нужды озадачиваться поисками какого-то профессионального устройства. Оптимальный типоразмер тот, который позволяет устанавливать заточные круги диаметром от 200 до 300 мм.

Сам заточной круг может быть алмазным или эльборовым — наилучший выбор. Но, если их нет в наличии, то сгодится и более привычный карбид кремния. Тем, кто слабо разбирается в заточных кругах, можно ориентироваться по цвету камня. Для победита подойдет серый или зеленоватый. Красный и белый не годятся.

Сам победит хорошо переносит интенсивный нагрев. Но вот припой, с помощью которого его крепят к телу сверла, и сталь, из которой эта сталь сделана, перегрева при заточке не терпят. Поэтому следует заранее позаботиться об охлаждении сверла. То есть подготовить небольшую емкость с водой.

Победит не любит термоударов, как и большинство твердых материалов. То есть, при опускании разогретого победитового наконечника сверла в воду тот может разрушиться, треснуть. Чтобы этого не произошло, затачиваемое сверло, когда оно нагреется, сначала какое-то время охлаждают на воздухе и только потом окунают в воду. Длительность выдержки на воздухе зависит от интенсивности нагрева и размеров сверла.

Кстати, если нет уверенности в корректности самостоятельного определения критической температурной точки безопасного охлаждения водой, то лучше обойтись и вовсе без этого — регулярно охлаждать только на воздухе. Правда, такой метод затянет процесс заточки.

Отличие бура от сверла простое: отводящая спираль начинается не сразу от режущей кромки, а чуть позднее

Самодельный бур прост и состоит из трех основных элементов

  1. Штанга (металлическая труба или арматура).
  2. Ручка для оператора.
  3. Режущий элемент (ножи).

Основой будет являться штанга. К верхней ее части приваривается ручка для оператора. Как правило, такую ручку можно изготовить из трубы небольшого диаметра. К нижней части штанги крепятся ножи. Изготовление ножей займет немного больше времени, чем предыдущие операции.

Ножи могут быть изготовлены из таких материалов, как:

  • листовой металл – вырезается круг необходимого диаметра, края затачиваются и выгибаются;
  • диск пилы – диск распиливается на две части и под углом приваривается к штанге;
  • шнек от сельскохозяйственной техники или профессионального мотобура.

Как выглядят спиральные сверла по металлу и чем отличаются от моделей для работы по дереву

Спиральные сверла по металлу выглядят так.

Читайте также:  Чудо-лопата для копки огорода — умный инструмент

Фотография №1: Спиральные сверла по металлу

Обратите внимание! Спиральными сверлами по металлу, которые в быту используются чаще всего, можно сверлить древесину. К примеру, если необходимо проделать отверстия в ДСП или фанере, то имеющиеся в наличии инструменты вполне сгодятся. Если же вам нужно выполнить большое количество сверлильных работ, к примеру, по свежем брусу большого сечения, то лучше подойдут специальные спиральные сверла по дереву.

Основная особенность их работы заключается в том, что инструменты боковыми кромками срезают древесные волокна. Процесс идет гораздо быстрее, причем сверла не перегреваются.

Правильное применение

Сверление бетона должно проводиться с соблюдением режима скорости, заданного производителем. Его превышение не рекомендуется – от этого портится не только режущий инструмент, но и вращающий механизм ударной дрели. С целью обеспечения сохранности буров отделка отверстий должна вестись с перерывами. Во избежание перегрева сверла вынимаются из дырок каждые десять секунд и выдерживаются до полного остывания.

Важное правило бурения – это соблюдение оси. Отклонение от нее меняет угол вхождения бура и ведет к износу инструмента. Иногда при монтаже возникают ситуации, требующие оснастить легкий перфоратор насадкой от массивного прибора. Чтобы оборудование не ломалось из-за разницы размеров, можно воспользоваться переходниками, выпускаемыми фирмой-производителем для унификации своего товара.

Смазка

Вращение сверла по бетону сопровождается сильным трением его хвостовой части об материал держателя. Это ведет к быстрому нагреву бура и невозможности проведения отделочных работ. Снизить показатели трения и время простоя можно с помощью специальной смазки, нанесенной на хвостовик сверла перед закреплением в перфораторе. Смазочный материал выпускается в виде спреев и гелей. Высокой эффективностью обладает продукция компаний Bosch, Metabo, Makita, Интерскол.

Штробление стен перфоратором: что для этого используем

Во-первых, когда начинаем процесс штробления перфоратором, надо обеспечить себя защитными очками, респиратором и перчатками. Потом устанавливаем бур на инструмент, он поможет получить будущую длину штроба выполнив сверление отверстий с определенной глубиной. Их надо насверливать как можно чаще, приблизительно делаем расстояние около одного сантиметра один от другого. При этом устанавливаем перфоратор на режим удара со сверлением.

Вслед за этим, когда отверстия уже насверлили, на перфоратор устанавливаем лопатку у которой U-образный наконечник, что поможет соединить отверстия друг с другом. Поэтому, при выполнении этой работы, надо перфоратор перевести в ударный режим. Но, когда у вас в запасе есть наличие специальной насадки для штробления, то насверливать много отверстий не потребуется. Стоит учитывать, что использование такого способа намного сложнее, и когда нет определенного навыка, то лучше не браться за дело. Проделывая штробы в гипсолитовых стенах, достаточно взять простую дрель. С помощью нее насверливаем по всей длине штроб отверстия, потом тем же сверлом, располагая инструмент под углом, начинаем очищать канал от гипсолита.

И как только штробление каналов закончено, начинаем закладывать кабель. Сразу скажем, что у полученных каналов получается неровный край со множественными сколами. И чтобы привести стены в идеальный вид, надо изрядно поработать.

Вы теперь убедились сами, что в стене из бетона прокладывать каналы перфоратором не очень тяжело. Но, если вас одолевает неуверенность в собственных силах, то стоит воспользоваться помощью специалиста. Так можно избежать разрушений в квартире, и не дать себе травмироваться.

Сверла, буры, зубила

Сложно представить себе ремонт, который обойдется без сверления отверстий той или иной конфигурации в стенах.

Для этого обычно используется перфоратор и различные насадки для него (буры, сверла, коронки, набор зубил).

Именно от качества последних зависит результат всей работы, поэтому к их приобретению стоит подходить со всей ответственностью. О критериях выбора этих инструментов мы и поговорим сегодня.

Буры и коронки

Самой важной является та часть бура по бетону, которая непосредственно участвует в сверлении. Ее форма варьируется исходя из назначения насадки. Согласно последнему, буры имеют такую классификацию.

  • Шнековые буры со спиральной рабочей частью, позволяющей своевременно удалять из рабочей зоны крошку и пыль. Приспособлены для глубоких отверстий.
  • Буры с рабочими канавками большого угла наклона, преимуществом которых является быстрое и высокоэффективное бурение отверстий большой глубины, а минусом – избыточная нагрузка на инструмент, что при частом применении может привести к поломке. Поэтому использовать такой бур целесообразно в исключительных случаях.
  • Буры с рабочими канавками малого угла наклона за счет своей формы хорошо справляются со сверлением множества отверстий небольшой глубины.
Читайте также:  Как правильно насадить топор на топорище

Количество канавок бура по бетону для перфоратора влияет на интенсивность сверления и желаемую глубину отверстия. При глубоком бурении снизить нагрузку на перфоратор поможет бур с 2 канавками. При выборе твердосплавных буровых коронок следует обратить внимание на форму зубцов. От нее зависит легкость перемещения насадки вглубь бетона и уровень шума, производимого при этом.

Сверла

При выборе сверла по металлу следует уделить внимание углу его заточки и наличию 2 продольных канавок. Впрочем, здесь все аналогично критериям выбора бура. Рабочая часть сверла бывает разной формы.

Например, конусная позволяет проделывать отверстия различного диаметра.

В то время как для изготовления отверстий большого диаметра лучше подойдут корончатые сверла, цена на которые во многом зависит от качества хвостовика.

Зубила

Зубила используется при работе перфоратора в ударном режиме для разрезания или раскалывания поверхности, зачищения углов. Такие работы относятся к опасным и требуют особой осторожности при работе с перфоратором. По типу резца зубила подразделяются на:

  • канальное;
  • плоское;
  • лопаточное;
  • точечное.

Зубило плоское зачастую применяется для отрезания винтов и заклепок, рассечения стали. В то время как лопаточные и канальные насадки изогнутой конфигурации используют для пробивания в стали отверстий заданной формы.

В нашем каталоге представлен большой выбор инструмента, способный удовлетворить самый взыскательный вкус: буры, зубила, коронки и сверла. Купить насадки для перфоратора в нашем интернет-магазине – значит, сделать разумный выбор в пользу выгодного соотношения качество/цена!

Вид буров для перфоратора

Буры могут быть нескольких видов. В зависимости от выполняемых работ и обрабатываемого материала нужно подбирать соответствующий вариант расходника.

Вид буров для перфоратора

Для проделывания отверстий в бетоне лучше всего подходят модели с алмазным напылением. Профессиональные мастера предпочитают именно такой вид для работы с бетоном благодаря надёжности, долговечности и производительности бура. А вот чтобы сделать отверстие в камне или кирпичной кладке лучше выбрать победитовый буровой наконечник.

Не стоит заблуждаться при выборе насадки для дерева. Поскольку этот материал относительно мягок, для него применяются свёрла.

Помимо материала, используемого для производства буров, они также делятся по виду рабочей части.

Вид буров для перфоратора

Для глубоких отверстий хорошо подходят шнековые буровые насадки. Благодаря особенностям строения, из проделываемого отверстия осуществляется отвод пыли. Это в разы ускоряет и упрощает процесс бурения. Пологая насадка хорошо подойдёт для небольшого отверстия. Только при долгом применении из-за слабого отвода пыли он неудобен. Чтобы пробурить толстую стену хорошо подойдёт спиральный тип, поскольку он способствует хорошему отводу мусора из углубления.

Вид буров для перфоратора

Для проделывания выемок для бытовых розеток лучше приобрести специальную коронку для перфоратора. Она может быть как с алмазным напылением, так и с победитовыми зубцами.

Что такое бур для перфоратора, и какие они бывают

Бур — это рабочая часть перфоратора. Именно с его помощью инструмент проделывает отверстия в бетоне, камне и кирпиче.

От обычных свёрл для дрелей бур для перфоратора отличается тремя основными моментами. Во-первых, его работа — не только сверлить, но и долбить, поэтому режущая головка бура обычно закруглена, а сама его конструкция рассчитана на большие ударные нагрузки, чем у сверла. Во-вторых, у бура иная конструкция хвостовика: в то время, как большинство свёрл сегодня имеют гладкий цилиндрический хвостовик, бур крепится в патроне при помощи пазов. Они позволяют надёжно зафиксировать оснастку, чтобы она не прокручивалась, и в то же время позволяют ей двигаться по продольной оси. В-третьих, бур в патрон устанавливается не абы как, а на смазку, которая продлевает срок жизни и оснастки, и перфоратора.

Хвостовики буров могут отвечать разным стандартам. Наиболее распространены сегодня различные вариации стандарта SDS, разработанного компанией Bosch. Самые популярные: SDS+ (диаметр хвостовика 10 мм, 4 паза) для компактных моделей перфораторов и SDS-Max (диаметр хвостовика 18 мм, 5 пазов) для перфораторов посерьёзнее.

Размеры рабочей части у буров могут быть самыми разными, но наиболее распространённые диаметры в быту: 6, 8 и 10 мм. Кроме диаметра значение имеет и длина рабочей части бура. Обычно в маркировке бура первая цифра обозначает диаметр, а вторая — длину. Например, пометка на упаковке «8х160» означает бур с диаметром 8 мм и длиной рабочей части 160 мм.

Большинство производителей перфораторов выпускают и буры для них. Среди наиболее качественных можно назвать уже упомянутую компанию Bosch, а также DeWalt, matrix, отечественные марки «Калибр» и «Гранит». Продукция именно этих фирм попала в наш независимый Топ-5 буров для перфораторов.